浙江大合检测有限公司长兴分公司
铝合金氟碳漆喷涂型材漆膜厚度作业指导书
1、引用标准；
《铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材》GB 5237.5-2008
《非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法》GB/T4957-2003
2、检测项目；
铝合金氟碳漆喷涂型材：漆膜厚度
3、测量设备名称、型号、检测范围、准确度等； 1. 涡流测厚仪器 2.游标卡尺
4、检测过程中的要求及取样
装饰面上的漆膜厚度应符合表1的规定，型材取样应符合下表2的规定。
涂层种类 二涂 三涂 四涂 平均膜厚/um ≥30 ≥40 ≥65 最小局部膜厚/um ≥25 ≥34 ≥55 注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如内角、横沟等）的漆膜厚度允许低于表1的规定值，但不允许出现露底现象 表1
5、检测流程及步骤； 漆膜厚度： 1.
检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有超过，则测量和校准的基体
金属厚度应尽可能相同。如果不能这样，则应用一片足够厚的、电学性能相同的金属将校准标准片或试样垫起，或者保证已经采用与试样相同厚度和相同电学性能的标准片进行过仪器校准 2.
不要在靠近试样的边缘、孔洞、内转角等处进行测量，除非为这类测量所作
的校准的有效性已经得到了证实
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3. 不要在试样的弯曲表面进行测量，除非为这类测量所作的校准的有效性已经
得到了证实。 4.
由于仪器的正常波动性，因而有必要在每一测量位置上取几个读数。覆盖层
厚度的局部差别可能也要求在任一给定的面积上进行多次测量；表面粗糙时更是如此 5.
测量前，应除去试样表面上的任何外来物质，如灰尘、油脂和腐蚀产物等；
但不能除去任何覆盖层材料
按上述流程测量涂层厚度。至少应选择5个适合的测量点（每点约1cm2）测定待测涂层的厚度，每个测量点测3～5个读数。将平均值记为该点局部膜厚测量结果，各个测量点的局部膜厚测量结果的平均值记为待测涂层的平均膜厚测定值。 6、检验结果的判定
涂层厚度的不合格数超过表2中规定的不合格数上限时，判该批不合格。但允许供方逐根检验，合格者交货。 批量范围 1～10 11～200 201～300 301～500 501～800 800以上 随机取样数 全部 10 15 20 30 40 表2
不合格品数上限 0 1 1 2 3 4
