1、未卸压的钻孔抽放
（1）适用条件：透气数较大的开采煤层预抽的瓦斯。
（2）钻孔布置方法：按钻孔与煤层的关系分为穿层钻孔和沿层钻孔；按钻孔角度分为上向孔、下向孔和水平孔（多采用穿层上向钻孔）。
（3）钻孔技术参数 孔间距 ：30—50m
抽放负压 孔口负压不超过14kPa 钻孔直径 70—100mm
（4）抽放系统布置及施工程序
1—煤层；2—钻孔；3—钻场；4—运输巷；5—密闭墙；
6—瓦斯抽放管道
施工程序：布置钻场→钻孔→封孔→布置抽放管道→密闭墙
2、卸压的钻孔抽放 1）随掘随抽 （1）主要技术参数
钻窝距：每隔10m～15m开一钻孔窝。 钻孔数：在巷道周围卸压区内打钻孔1～2个。
孔径和封孔深度：45～60mm，封孔深1.5～2.0m，封孔后连接于抽放系统进行抽放。
孔口负压：一般为5.3～6.7kPa（40～50mmHg）。
巷道周围的卸压区：一般为5～15m，个别煤层可达15～30m。 （2）钻孔的布置及施工程序
1—掘进巷道；2—钻场；3—钻孔
施工程序：布置钻场→钻孔→封孔→布置抽放管道 2）随采随抽
在回采工作面前方由机巷或风巷每隔一段距离（20～60m），沿煤层倾斜方向、平行于工作面打钻、封孔、抽放瓦斯。孔深应小于工作面斜长的20～40m。
钻场 钻孔 煤层 工作面
3、人工增加煤层透气系数的措施
（1）水力压裂：将大量含砂的高压液体（水或其它溶液）注入煤层，迫使煤层破裂，产生裂隙后砂子作为支撑剂停留在缝隙内，阻止它们的重新闭合，从而提高煤层的透气系数。
（2）水力割缝：用高压水射流切割孔两侧煤体（即割缝），形成大致沿
煤层扩张的空洞与裂缝。
（3）深孔爆破：钻孔内用炸药爆炸造成的震动力使煤体松动破裂 （4）酸性处理：向含有碳酸盐类或硅酸盐类的煤层中，注入可溶解这些矿物质的酸性溶液。
（5）交叉钻孔：除沿煤层打垂直于走向的平行孔外，还打与平行钻孔呈15°～20°夹角的斜向钻孔，形成互相连通的钻孔网
（二）邻近层的瓦斯抽放 1、基本概念
1）邻近层: 能向开采煤层采空区涌出瓦斯的煤层或夹层。 （1）上邻近层：位于开采煤层顶板内的邻近层。 （2）下邻近层：位于开采煤层底板内的邻近层。
2）邻近层的瓦斯移动特点：开采煤层群时，回采煤层的顶、底板围岩将发生冒落、移动、龟裂和卸压，透气系数增加，回采煤层附近的煤层或夹层中的瓦斯，能向回采煤层的采空区转移。
3）邻近层能抽出瓦斯的机理：煤层开采后，在其顶板形成三个受采动影响的地带：冒落带、裂隙带和变形带，在其底板则形成卸压带。
1—卸压层；2—冒落层；开采层
（1）距开采层很近的冒落带内邻近煤层，将随开采层冒落顶板而垮落，瓦斯在压差作用下，大量流向开采层的采空区。若开凿瓦斯抽放巷道或打钻孔，邻近层瓦斯将沿煤层流向钻孔或巷道，沿层间裂隙流向开采层的采空区。
（2）邻近层距开采层远，岩层的完整性未遭破坏，无采动裂隙与采空区相同。由于煤层的透气性增加，布置钻孔可将邻近层瓦斯抽放。
2、邻近层瓦斯抽放方法
1）巷道抽方法：在高瓦斯邻近层内预先开掘瓦斯抽防巷道，布置管道进行瓦斯抽放。
（1）倾斜高抽巷抽放方式
邻层瓦斯→岩层高抽巷、抽放钻孔→工作面尾巷抽放瓦斯管道→回风上山
1—工作面进风巷；2—运输机上山；3—轨道上山； 4—回风上山；5—抽放钻孔；6—岩石高抽巷； 7—工作面回风巷；8—抽放瓦斯管道；9—工作面尾巷
（2）走向高抽巷抽放方式
邻层瓦斯→岩层高抽巷→回风上山抽放瓦斯管道
