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教 案
第 周 课型 理论课 分类 上课 时间 年 月 日（第 节） 教学 绪 论 课题 1、 理解互换性的基本概念，互换性的分类及互换性存在的必要性； 教学 2、 了解标准化概念和公差标准发展概况； 目标 3、 明确本课程的学习要求及学习方法。 教学 互换性的基本概念及分类 教学 几何量误差的理解 重点 教学 后记 难点 教学过程:
绪 论
一、 本课程的内容和要求
本课程的研究对象：研究机械设计中是怎样正确合理的确定各种零部件的几何精度及相互间的配合关系，研究测量工具和仪器的测量原理及正确使用方法，掌握一定的测量技术，
本课程的具体要求：
1.初步建立互换性的基本概念，熟悉有关公差配合的基本术语和定义。
2.了解多种公差标准，重点是圆柱体公差与配合，形位公差以及表面粗糙度标准。
3.基本掌握公差与配合的选择原则和方法，学会正确使用各种公差表格，并能完成重点公差的图样标注。
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4.建立技术测量的基本概念，具备一定的技术测量知识，能合理、正确的选择量具、量仪并掌握其调试、测量方法。
本课程的学习方法： （1） 及时总结归纳，找出各个概念，规定之间的联系； （2） 加强实践环节的训练，理论与实践相结合； （3） 举一反三，注重实际应用。
二、 互换性概述 1.互换性定义
举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等
互换性是指从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并满足产品的性能要求。
2.互换性的种类 （1）．按决定的参数或使用要求分：
a.几何参数互换 －对几何要素的尺寸、形状、相对位置提出互换性要求。(主要保证装配)
b.功能互换－对物理、化学、机械性能，提出互换性要求。（保证使用）
（2）．按程度分：
a.完全互换：对同一规格的零件不加挑选和修配就能满足使用要求的互换性。
特点：提高生产率，有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本。
b.不完全互换 ： 虽是同一规格，但转配时需进行挑选或修配。 特点：多用于生产批量小和装配精度要求高的情况，经常采用分组装配法和修配法。
3.具有互换性的条件
为了满足互换性要求，最理想的是同一规格的零部件的几何参数做的完全一样。这是不可能的，也是不必要的。只要同一规格的零部件的几何参数保持在一定范围内，就能达到互换的目的。这个范围就是公差。
4.互换性在机械制造中的作用
a.设计方面。有利于最大限度采用标准件、通用件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计。
b.制造方面。有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。
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c.使用、维修方面。减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转，提高机器的使用寿命。
三、 零件的加工误差和公差
1.加工误差：指机械加工后，零件几何参数 (尺寸、几何要素的形状和相互位置、轮廓的微观不平程度等) 的实际值与设计理想值相符合的程度。
2.加工误差的分类： 尺寸误差 形状误差 位置误差
表面微观不平度
3.几何量公差：实际几何参数值允许的变动范围 。
几何量公差分为尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度指标允许值及典型零件特殊几何参数的公差等
四、标准及标准化（参考） 1、标准化的重要作用
使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一，成为一个有机的整体，以实现互换性生产。
2、标准的分类
（1）技术标准：国家标准（GB）行业标准（机械标准JB）地方标准（DB）企业标准（QB）
（2）公差标准 五、本课程的任务
本课程通过比较全面地讲述机械加工中有关尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、螺纹公差及技术测量等方面的基础知识，为专业教学和上次实习教学打下必要的基础。
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教 案
第 周 课型 理论课 分类 上课 时间 年 月 日（第 节） 教学 基本术语及定义 课题 1、 掌握尺寸、孔和轴、偏差、公差的概念，并能准确计算相关极限公差； 教学 2、 准确计算孔、轴的最大过盈、最小过盈等极限配合尺寸； 目标 3、 准确绘制公差带图、公差配合图和配合公差带图。 尺寸、孔和轴、偏差、公教学 差的基本概念 重点 教学 后记 教学过程:
第一章 光滑圆柱的公差与配合
§1-1 基本术语及定义
精度设计包括：零件的精度、零件与零件之间、部件与部件之间的相互位置精度。
尺寸公差与配合的标准化是一项综合性的技术基础工作，是推行科学管理、推动企业技术进步和提高企业管理水平的重要手段。它不仅可防止产品尺寸设计中的混乱，有利于工艺过程的经济性、产品的使用和维修，还利于刀具、量具的标准化。
一、有关孔和轴的定义
公差带图、公差配合图的绘教学 制 难点 4
