会兴工贸有限责任公司采煤作业规程
QCO2＝100qk=10030.431.5=60m/min 式中：QCO2-采煤工作面实际需要风量 m/min
q——取瓦斯绝对涌出量最大值，0.4m/min
k——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.5
3、按工作面每班工作最多人数计算： Q采=4N=4315=60m/min
式中：Q采——采煤工作面实际需风量，m/min; N——工作面最多人数，24人。 4、按炸药量计算：
Q采=25A=2533.6=90 m/min
式中：Q采——采煤工作面实际需风量，m/min; 25—稀释炮烟时每爆破1Kg炸药的供风量，m/min; A——一次性启爆的炸药量，3.6kg。 5、按工作面温度计算：
Q采＝60V采S采=6031.131.6=105.6 m/min 式中：Q采——采煤工作面实际需风量，m/min;
V采——采煤工作面风速。通过测定，该工作面实际温度为22℃，根据，故该工作面对应适宜风速取：1.1m/s;
S采——采煤工作面平均断面积，1.6m。 6、按风速验算：
（1）按工作面最低风速验算最小风量： Q ≥15S采≥1531.6=24 m/min 式中：Q采——采煤工作面实际需风量，m/min; S采——采煤工作面平均断面积，1.6m。 （2）按工作面最高风速验算最大风量： Q ≤240S采≤24031.6=384 m/min
式中：Q采——采煤工作面实际需风量，m/min; S采——采煤工作面平均断面积，1.6m。 （二）溜煤眼的局部通风机选型及风量计算： 1、掘进溜煤眼需要风量计算：
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溜煤眼掘进工作面实际需要风量，根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药量，同时工作的最多人数分别计算，并选取其中最大值。
(1)按瓦斯（CH4、CO2）涌出量计算：
该掘进工作面预计CH4绝对涌出量大于CO2涌出量，故以CH4绝对涌出量计算风量。 Q1＝100qk=10030.1831.5=27 m/min
式中 q—预计该工作面CH4绝对涌出量最大值，0.18m/min
k—为溜煤眼CH4涌出不均衡系数，根据实际观测取1.5。
（2）按工作面每班工作最多人数计算： Q2=4N=436=24 m/min
式中 4—每人每分钟应供给的最低风量，m/min；
N—溜煤眼同时工作的最多人数6人； （3）按炸药量计算：
Q3=25A=25A=2533.0=75m/min 式中 25—每千克炸药爆炸的配风量；
A—溜煤眼一次爆破最大炸药量，3.0kg；
（4）预定溜煤眼需要风量：
根据上述计算取最大值，预定溜煤眼掘进风量为75m/min （5）溜煤眼掘进风量验算： 按最低风速验算。
Q≥15S掘=1532.24=33.6m/min；
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S掘—掘进断面积2.24 m
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按最高风速验算。
Qh≤240S掘 =24032.24=537.6m/min
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S掘—掘进断面积2.24 m
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（6）确定溜煤眼风量：
根据验算结果，确定溜煤眼掘进工作面风量为75m/min
2、溜煤眼局部通风机选型：
（1）采用局部通风机压入式通风，溜煤眼最大供风距离30m。 （2）确定局部通风机风量Q局
Q局=PQ工= 1.04375 =78m/min
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式中 Q工—溜煤眼掘进工作面风量，75m/min；
P—风筒风量比；
P取值见下表
柔性风筒风量比参考值
风筒长 50 风量比1.04 1.08 1.11 1.14 1.16 1.19 1.25 1.30 1.35 1.38 1.43 p （3）根据局部通风机风量78m/min，工作面最大通风长度15m，按我矿局部通风机实测情况，采用YBT-51型局部通风机，选用风筒直径￠=500mm，能够满足溜煤眼通风要求。
（4）巷道全风压风量计算：
按照《煤矿安全规程》规定：局部通风机安设地点巷道的风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于 0.25m/s。确定局部通风机安设处巷道全风压风量为：
Q巷全≥Q局+S巷30.25360=78+430.25360=138m/min 巷道全风压风138m3/min
（5）风机选型：选用YBT-51型局部通风机，风筒选用Φ=500mm抗阻燃型风筒。 Q=25A=2533.0=75m/min
式中：Q掘——掘送溜煤眼实际需风量，m/min;
25—稀释炮烟时每爆破1Kg炸药的供风量，m/min;
A——一次性起爆的炸药量，3.0kg。
（6）风量确定：根据风量计算结果确定为Q需=78m/min， YBT-51型局部通风机，有效风量为110—160m/min，实测为Q实>80m/min，溜煤眼全长为15m，故直接使用能满足安全生产需要。
（7）上述风量计算结果是施工溜煤眼最大风量，其风量小于工作面风量。 （8）确定工作面实际需要风量：
由于溜煤眼施工与工作面开采为串联通风方式，根据上述风量计算，取其中最大值，故本工作面取定风量为：360 m/min。 （二）通风路线：
新风： +817平硐 →轨道下山→1810石门→1810C4东翼风巷→ 工作面。 泛风：工作面 →行人入风眼→+1764C4东翼运输巷→+1764东回风平硐→地表。 二、瓦斯防治：
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100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 接头情况 双反边 会兴工贸有限责任公司采煤作业规程
（一）瓦斯抽采
因工作面绝对瓦斯涌出量小于5m/min达不到抽放要求，故工作面不进行瓦斯抽放。 （二）瓦斯超限地点及处理方法 1、上隅角瓦斯超限处理方法：
当工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，采取在架头安设挡风帘，引导风流稀释上隅角瓦斯的措施。 2、其它地点瓦斯超限处理方法：
（1）工作面回风巷风流中浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.0%时，必须立即停止工作，切断电源，并由当班班组长或跟班队长组织人员撤出至新鲜风流中，采取加大工作面供风量的措施，将回风流中瓦斯降至0.8%以下。
（2）、作面风流中瓦斯浓度达到0.8%，二氧化碳浓度达到1.0%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
（3）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。
（4）工作面电动机及其开关地点附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
（5）瓦斯超限后需要进行瓦斯排放的，必须严格执行《公司瓦斯排放制度》，规定按措施进行排放，严禁违章排放瓦斯。
三、综合防尘系统 （一）防尘管路系统：
+1889地面水池 →+1817平硐（2寸水管） →轨道下山→→1810石门→1810C4东翼风巷→工作面（一寸水管）。 （二）综合防尘措施：
1、回风巷、运输巷消尘管每隔50m设一个消尘三通。工作面内设高压胶管，每隔20m设一个三通。
2、回风巷、运输巷距煤壁小于30m范围内各设一组净化水幕，回风巷、运输巷距煤壁20m处各设一根消尘软管。
3、在溜煤眼下货口设一组喷雾装置。 （三）喷雾和洒水防尘点的设置及有关要求：
1、工作面风道、溜道的喷雾必须按规定设置，当位置达不要求时，要及时移设。 2、净化水幕必须全面覆盖巷道，且有足够的水压。 （四）隔绝瓦斯、煤尘爆炸方式：
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