5.6汽封检修 1、 用专用丝杆将两侧汽封块拆下，最全体成员 内侧汽封块用铜棒轻轻敲出。 2、 用砂布等清理汽封块，弹簧片及轴封盒上凹槽。 3、 检查弹簧片弹性良好，应无裂纹、断裂。 4、 各汽封的间隙应在要求范围内 5、 汽封径向间隙的测量调整。（1）在解体前和复装后，应拆除弹簧片后重新组装汽封块，并用楔顶住汽封块两侧，不使汽封块下沉。（2）将医用胶布轴向粘贴等分下半隔板汽封，及其它径向翅片上。（3）吊入转子，使其零位朝上，用专用塞尺测量中分面两侧的径向间隙并作好记录。在转子汽封位置涂以红丹粉，盘动转子一周后，吊出转子，依据医用胶布磨埙接触情况来确定汽封间隙，并作好记录。上半与下半相同。 6、将汽封的顶部、底部、左、右侧间隙记录好，与标准对照是否符合要求。 7、低压汽封的径向间隙可用刮背面凸肩支承面，缩小间隙，也可以轻铆背面增大间隙 8、 轴向间隙的测量。将汽轮机向前侧推足后，用专用塞尺测量汽封轴向全体成员 1、用专用塞尺测量间隙时，不可用力过大，以免因弹性变形，造成测量误差。 2.向汽封齿上贴铅丝时，一定要贴牢，以免起落转子时铅丝滑落。 3.应根据所测间隙的大小选定铅丝的直径，以免铅丝过粗或过细，产生测量误差。 4.最后复装时，应使汽封块在弹簧片作用下处于自由状态。 5.测量间隙和最后复装时，隔板及汽封盒均不应左右晃动，挂耳承力面必须接触良好。 6.测量间隙时，应考虑汽缸相对挠曲修正。 7.挂耳处的垫片应平整，不起皱，卷边，螺钉要拧紧，垫片不能超出挂耳端面，并且垫的片数不能多加减垫片后须注意螺钉要有一定的 拧紧深度，否则强度不够。 8.调整隔板汽封的轴向间隙，一般不应通过调整隔板的轴向间隙来达到。 9.吊装汽封套及隔板时，应注意挂耳接触面及洼窝要清洁无杂物。 间隙。 5.7汽封复装 1、 汽封套及隔板上各汽封槽及汽封全体成员 块，用干铅粉擦净。 2、 按记号装入各组汽封块及弹簧片，将弹簧片短侧插入汽封块的沟槽中，与汽封块一起滑入汽封槽道中，上半部分装好后用销钉或压板固定好，防止滑出。 3、 下半部复装后用压缩空气吹净，仔细检查各汽封块，无装反，装错。 4、 检查上半部汽封块，确无装反装错后，落上半汽封盒或隔板后，打入定位销，拧紧螺栓。 1、扣内上缸缸内应无杂物。 2、低压内缸应装好导杆，并涂透平油。 3、用专用钢丝绳及倒链起吊内上缸微离地面后，用框式水平仪调整中分面纵横向水平，使汽缸倾斜度≤0.3mm/m。 4、用压缩空气吹净上缸，经检查后进行试盖，并与吊缸时同样检查钢丝绳和行车情况，确信汽缸座落在下缸上后，再将缸盖吊起200-300mm，四角垫以枕木，在中分面均匀涂抹亚麻仁油后拿去枕木，使汽缸下落，旋出导杆，内上缸落至内下缸上，并用塞尺检查结合面是否落实。旋上螺栓，根据空扣汽缸时测量汽缸结合面间隙的数值冷紧汽缸螺栓，然后须热紧汽缸螺栓，计算出热紧弧长及伸长量。 椭圆式支持轴承： 1、涂色检查瓦枕垫块与轴承体接触情况。 2、 安装下轴承体，安装轴瓦，涂色检查其接触情况，接触角为72°。 检查轴瓦与轴承体间隙，在下轴承体水平结合面左右各放置0.1mm的 全体成员 全体成员 1、全部汽封复装后，盘动转子，检查汽缸内有无动静磨擦声音 5.8汽缸部分复装 1、用压缩空气吹净内上缸，经检查后进行试盖，并与吊缸时同样检查钢丝绳和行车情况，确信汽缸座落在下缸上后，盘动转子，检查汽缸内有无动静磨擦声音。再将缸盖吊200-300mm，四角垫以枕木，在中分面均匀涂抹亚麻仁油后拿去枕木，使汽缸下落，旋出导杆，内上缸落至内下缸上，并用塞尺检查结合面是否落实 6轴承检修 3、 垫片，在上瓦顶部轴向位置放置直全体成员 径为0.20mm的铅丝，将轴承体上半放在垫片上压铅丝，用力矩扳手拧紧水平面螺栓，然后松开，测量铅丝厚度平均值-0.10mm为球面间隙。 4、 吊走上瓦，检查轴瓦与轴的平行度，确保四点塞尺伸入深度差分别在5mm以内。 5、 检查轴瓦顶部油隙：压铅丝法。 推力轴承检修： 1） 涂色检查轴承与轴承体的接触情况。检查轴承与轴承体顶部间隙（压铅丝法测量）。 2） 检查推力瓦块表面钨金应光滑、完整、无裂纹脱胎，脱落，磨损，磨蚀痕迹和过载发热，过热溶化和其他机械损伤。各瓦块工作印痕均匀，接触宽度是扇形体宽度的1/2或更大。 3） 检查推力间隙： 用百分表测量，千斤顶将转子朝汽机侧和发电机顶的位移数值和轴承座位移数值。 6、 检查发电机后轴承励磁机轴承座绝缘，为了防止在运行中产生轴电流而造成轴瓦钨金面电腐蚀，在发电机后轴承及轴承座和油管法兰加绝缘层，螺栓绝缘套管等。用500V摇表测其绝缘电阻在20K?以上 1、轴瓦钨金面光滑、完整、无脱胎，裂纹、磨损等缺陷，接触均匀，顶轴油孔畅通，无堵塞。 推动间隙=汽机侧和发电机侧总的转子位移—轴承位移数值 推动汽机联合转子需5t力，推动汽机和发电机联合转子需10t的力。 如发现电阻小于规定值，应查明原因，直到合格为止 施工、点检、操作三方必须参加确认 现场整洁、干净 试运行无异常。 大修工作结束，填写申请试运单，到集控室结束工作票。摘检修牌、合电气开关 （2）整理工具、清理现场 7 试运行 3）施工、操作、点检三方进行一次单体试车 4）点检员签验单 工作负责人点检员、操作工 3人 工作负责人点检员、操作工 工作负责人点检员 编制：马业国 审核： 审核：
检 修 作 业 标 准
设备名称 轴流式压缩机检修 作业名称 安全帽 安全网 安全带 压缩机大检修 作业人员 作业时间 总工时 10 240 240h 使钢绳吊具、撬棍、用扳手、工塞尺、游标卡尺、百分器表、道木、搁架 具作业条件大修作业 保护器具 ，网络图 0 8 240 准备 联络 72h试运行 作业要素 1、准备 2、联络 作业要素 3.1 关闭堵塞和进行阀门 作 业 内 容 1）作业负责人向全体作业人员进行技术底，介绍本作业的目的、方法、程序、技术要求及安全要点。 2）工具、材料、清点、检查 1）与点检员联络 2）与作业长联系开工作票。 3）拿工作票到集控室与当值值长、班长办理相关签字并办理停电通知单 作业内容 对进行出噪阀门管道拆除后进行封堵 将联轴器拆下，进行彻底清洗。 作 业 者 全 体 3人 技术 、安全要点 钳工：8人 起重工：1人 行车操作工：1人 工具、材料齐全 作业负责人 点检员 施工、操作、点检三方操作工 必须参加确认。 作业者 全体成员 技术、安全要点 无异物进入 3.2联轴器拆除 3人 联轴器拆下时应注意标记，无标记的在工作面上打出，以免装配时由于相对位置装错而引起振动。
