带式运输机司机 打眼支护工 运料工 绞车司机 通风机工 合计 2 6 4 2 1 23 2 6 4 2 1 23 2 6 4 2 1 23 6 18 12 6 3 69
第七章 工程质量及文明生产标准
第一节 工程质量
必须坚持正规循环，根据煤岩情况及时调整爆破参数。
金属棚质量标准1、巷道净宽中线至任一帮距离与设计允许误差必须在－30～＋100mm内；净高与设计允许误差必须在－30～＋100mm内；
2、支架的前倾后仰必须在±1°内。
3、背板排列位置和数量必须符合设计，80％以上的背板必须背紧背牢。
4、支架搭接长度与设计允许误差必须在－40mm内；
5、卡缆螺栓扭矩与设计值误差必须≦10％（设计值为30kg2m）； 6、支架间距与设计允许误差必须在±100mm内； 7、支架扭距与设计值误差必须≦100mm。
8、卡缆间距与设计允许误差必须在±30mm内（设计上卡缆上面距上搭接头30mm，下卡缆上面距下搭接头30mm）。
9、撑木：三道，铁拉杆三道,两帮搭接处及正顶各一道。
10、背帮刹顶：八帮八顶，均匀分布，背刹成线。 11、柱窝深度：260mm，误差+0～-30mm。 第二节 文明生产
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一、管线吊挂
1、风筒靠巷道的南帮布置，要求环环吊挂，平直成线，无缺环，无破损，接头不漏风，使用好反压边。
2、电缆靠巷道的北帮布置，距棚口200mm，误差不大于50mm，每隔两架棚子吊挂一次，吊挂要求平直成线，多根电缆吊桂时上细下粗，多余的电缆必须靠帮盘挂整齐。
3、供排水风管路靠巷道的南帮铺设，距底板450（250）mm±50mm，每根风水管至少用铁丝吊挂一处要铺设平直。
二、刮板输送机铺设标准
1、刮板输送机铺设平直，（平±100 mm，直±50 mm）。
2、刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，且不得连续出现。
3、刮板输送机胶带运输机搭接长度和机尾高度差均不小于500mm。 4、压机柱牢固可靠，直径不小于140mm的圆木，不准打在减速机上。
5、配备沙箱、灭火器。
6、信号装置上板，清晰可靠，使用远方操作位置以能看到前台设备为准。
7、安设有挡煤板，刮板输送机长度低于20m者，以刮板输送机长度为准。
8、链条组装合格，松紧合适，不跑偏，正反方向运行无卡阻，无跳牙。
三、文明生产标准
1、作业场所必须实行综合防尘，防尘设施要齐全，并按规定使用，
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保证防尘设施经常处于完好状态，且发现问题要及时处理。
2、刮板运输机铺设要平、稳、直，构件齐全，机头机尾固定牢固；胶带运输机要平、直、稳，不跑偏，托滚齐全，转动灵活。
3、局部通风系统合理，风筒吊挂符合规程要求，迎头风筒不落地，风筒末端距工作面的距离不超过规程规定。
4、巷道内无杂物，无淤泥，无积水（淤泥、积水长度不超过5 m，深度不超过0.1m）浮矸（煤）不超过刮板输送机上平面，材料工具码放整齐。
5、作业场所有内容齐全的施工牌板。
6、安全设施齐全有效，安全间距设置符合安全规定。
7、掘进工作面机电设备按标准，维修制度定期检查检修，达到完好，保护齐全，无失爆。
8、严格按规定控顶距作业，并正确使用前探梁，严禁空顶作业，工作面爆破时，距掘进工作面10m范围内必须有防倒棚装置。
9、爆破工持证上岗，引药制作，引药雷管存放及爆破警戒，必须符合措施规定要求。
10、对已施工过的巷道要进行画线，每间隔50m挂一里程牌。
第八章 安全技术措施
第一节 一通三防及安全管理
一、通风系统管理
1、局部通风机必须设专人看管，并现场交接班，严禁脱岗和空岗，局部通风机电源必须是独立分开的（即单独供电），并能自动倒台，风电闭锁装置齐全灵活可靠。
2、局部通风机按规定方式运转自动倒台效果，任何人不得随意停
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开局部通风机。局部通风机司机升井后，及时到通风调度室汇报当班局部通风机运转情况。
3、每班都要有专人负责巡回检查风筒，发现有脱节漏风破口，吊挂不平直的情况，要及时处理并向有关单位汇报。
4、风筒末端距掘进工作面的距离，不大于5米。
5、巷道内胶带运输机机头处风筒下沿距皮带上面最突出部位，保持0.3m以上。
二、瓦斯综合防护措施
1、班组长必须班班佩戴便携式瓦斯报警仪，悬挂在工作面风筒口末端向外5m的回风流中，并使其处于工作状态。
2、停风必须立即撤人并停电，送电必须先检查瓦斯，不超限时，方可先送风后送电。
3、若因故障停风造成瓦斯超限，所有人必须撤至安全地点，待故障解除后，方可组织相关人员按《规程》规定通风，工作面瓦斯降到0.8%以下后方可进入工作面。
4、若因计划停风时，必须将风筒在新风与乏风交汇处断开，打上栅栏，写上“禁止入内”字样。若是临时停风，执行矿井局部通风停送电管理规定。送风先检查局部通风机及开关附近10m范围内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，当巷道内瓦斯低于0.8%时，方可送电。
5、施工中，若瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止施工，加强通风待瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复工作。若瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，撤出人员，切断巷道内的供电电源，汇报调度室，组织有关单位排放瓦斯。
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