A．HACCP 计划在实施之前的首次确认，诸如：加工工艺流程图，危害分析，关键控制点的设定，关键限值，监控程序，纠正措施，记录保持及验证程序等。
B．对运行中的HACCP体系进行评估：＊记录的复核
＊确定关键控制点处于控制中＊取样和测试
＊对消费者有关安全方面的投诉及投诉记录进行评估。C．对HACCP体系的验证：
＊每半年至少一次对HACCP体系所有相关方面进行内部审核＊审核所获数据应用于HACCP体系的持续改进
＊偏离及受影响产品处理的复核＊监控及测量设备的校准
＊发生会影响到HACCP体系的变化时，进行验证＊外部审核
验证的结果必须记录并予以评估以便于HACCP体系持续改进。
4.10文件和记录控制程序
组织必须建立并涵盖HACCP体系的文件和记录控制体系。文件和记录必须涵盖HACCP体系的所有方面，包括：＊产品说明
＊关键控制点的建立，（推荐使用判断树）
＊危害分析及其修改＊关键限值的建立
＊关键限值的建立
＊发生的偏离及所采取的纠正措施＊验证
＊CCP监控及结果＊培训
＊HACCP体系的修改
＊内部审核
＊消费者投诉、产品回收＊其它相关活动
＊卫生监控记录＊外部审核
所有相关文件、资料和记录必须根据所适用的法律法规的要求和组织的规定予以保持。
附录1 HACCP基本原理
HACCP是对食品中的潜在危害进行系统地的识别、评估和控制的体系，它以七个原理为基础：原理1：进行危害分析
（识别食品中的潜在危害和控制措施。潜在的危害可能是生物性的，如微生物：可能是化学性的，如毒素：可能是物理性的，如玻璃碎片。）
原理2：确定关键控制点（CCPs）
（食品生产中从原料接收到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤。如蒸煮、冷却、包装和金属控测。）原理3：设定关键限值
（对每一个关键控制点设立关键限值）
原理4：建立监控程序
（监控程序应包括确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度）原理5：建立纠正措施程序
（建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施程序。例如：最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理）原理6：建立验证程序
（建立程序对体系的运行进行验证。例如：测试时间和温度记录装置以验证蒸煮运行正常）
原理7：建立文件和记录保持程序
（记录应包括危害和控制措施、监控和纠正措施等）
每个原理都必须用科学知识进行确认。附录2 CCP判断树
（问答四个连续的问题）
＃问题1：对以确定的显著危害，本部有预防控制措施吗？是否必须在本部控制吗?修改加工或产品是否不是CCP停止*是*进行加工步骤中的下个危害**可接受与不可接受需要在CCP(S)予以确定停止*关键控制点(CCP)#问题2:本步骤是否能把危害消除或降低到可接受水平?**否#问题3:危害是否能超过可接受水平或增加到不可接受水平?**是否不是CCP#问题4:后续步骤是否可把危害消除或降低到可接受水平?**是不是CCP否停止*
