a）室外日平均温度连续5d稳定低于5℃时，砼拌制应该采取冬期施工措施，并应该采取气温突然下降的防冻措施。
b）砼冬期施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
c）拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂矿物质。
d）冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。在钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算），掺用氯盐的砼应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。加入防冻剂应设专人负责并做好记录，严格计量。
e）冬期拌制砼应优先采用加热水及骨料的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。 f）砼提高一级标号配置。
g）砼拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，砼拌合物保温运输，入模温度不得低于5℃，入模后覆盖加以保温，重要部位和重要构件采用暖棚养护。 6.2焊接
6.2.1焊接环境要求：焊接环境出现下列情况之一时，均应采取保护措施方可施焊。 a) 环境温度低于0℃。
b) 电弧焊风速大于8m/s，氩弧焊风速大于2m/s。 c) 相对湿度大于90%。 d) 雨、雪天
6.2.2焊接区域必须搭设好防风、挡雪棚、罩。当环境温度≤0℃时时，采取电加热加热措施，使焊接环境温度在0℃以上后，方可焊接。
6.2.3焊前不需预热的钢材，当焊接环境温度≤0℃时，应在施焊处100mm范围内预热至15℃以上，然后再进行焊接。
6.2.4铬钼耐热钢等需焊前预热的钢材，应采用电加热方式进行预热，其预热温度取焊接规程规定的上限值。焊接过程中的层间温度应保持不低于预热温度。焊口焊接完成后，立即进行后热处理，并进行保温缓冷。
6.2.5铬钼耐热钢焊口应一次焊接完毕，如遇特殊原因不能一次焊接完，则至少焊接两层以上，然后立即进行后热处理，并进行保温缓冷。焊口再次焊接时，确认无裂纹并按上述规定预热后，方可焊接。焊口应尽早进行焊后热处理。 6.2.6领用的焊条应在两小时内用完，以防止受潮。 6.3管道安装及压力试验
6.3.1管道冬季施工最主要是要控制好焊接前预热、焊接过程中的保暖（最好有挡风棚）及后热，见焊接专业的要求。
6.3.2管道水压试验：管道水压试验尽量选择在天气较好的时候进行；当温度低于或可能低于5℃时，为防止冻结建议在试压用水里添加防冻剂；充水、升压、稳压检查应连续进行，
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试验结束后应采取多点泄压、排水的方法尽快将管内和设备内的余水排放干净。 6.3.2管道气压试验：管道气压试验应选择在气温高于5℃时的环境下进行，当环境温度低于5℃时，严禁气压试验。 7冬季临时设施采暖计划
7.1为确保神华宁煤400万吨年煤炭间接液项目公用工程全场外管廊一标段施工进度要求，冬季及来年开春正常进行施工，给项目管理员工、工人住宿提供一个保暖的生活环境空间。项目部依据以往冬季施工措施，采用高效率节能环保采暖方式，满足冬季生活供暖。 7.2生活区采暖布置：民工生活区彩板房两层72间、单层47间（含会议室、培训室、会议室、职工餐厅、浴室、卫生间等），总建筑面积6300平米，采暖面积3000平米，采用1台5t/h燃煤热水采暖锅炉。锅炉房设置在6栋第一间房间，锅炉房外形尺寸5.4米×3.6×4.5米。
7.3供暖方式：采用1台燃煤热水无压热水锅炉，热水循环采用热水管道泵进行单程循环，管道末端设置自动排气阀及膨胀水箱确保锅炉处于无压状态运行，并设立专业司炉工人2名24小时监管及维护安全使用。主管路采用热镀锌钢管，支线管路及近房间管路采用PPR管道，散热器片为铸铁散热器。室外架空管道采用50mm厚铝箔岩棉保温管壳保温。 7.4考虑冬天寒冷，在生活区增加一台50KW的柴油发电机，以备应急。 8冬季施工组织管理措施
8.1提高认识，落实领导责任。项目部领导要亲自组织冬季施工质量保证措施的检查工作，组织带队深入施工现场检查施工工艺的遵守执行情况，研究解决施工生产中存在的质量问题，确保冬季施工工程质量始终处于受控状态。
8.2进一步提高质量意识，要按照“质量至上”的管理理念，切实处理好质量、进度与效益的关系，不盲目赶进度，当质量和进度发生矛盾时，进度一定要服从质量。
8.3坚持项目质量体系的有效运行，通过规范管理，使冬季施工过程质量得到有效控制。施工中要严格按项目质量策划结果（项目质量计划及其有关的技术文件、管理规定）进行质量管理和控制。坚持“三检制”，及时做好数据准确、签字完备的检验记录，做到有章可循、有据可查。对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程，各专业技术员必须进行100%监控，并督促和指导施工人员做好对特殊过程参数的连续监控，确保工程质量符合规定要求。
8.4抓好施工的技术和物资保障工作。对管道或设备的焊接、热处理、水压试验，土建构筑物的混凝土浇注及养护等这些因环境达不到规范要求易影响施工安装质量的过程，冬季施工要采取有效的措施，施工前要落实职责，做好策划，由专业技术人员制定施工技术措施；施工时要对施工班组人员进行冬季施工技术交底，还要保证所需的冬季施工物资到位，保证施工环境符合规范要求。
8.5做好进货、过程、最终产品的检验及状态标识工作。特别是要加强进货产品的检验、对
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焊接质量的检验；对容易在雨、雪中丢失的标识应及时移植到记录中或单线图中，确保工程产品施工过程的可追溯性。
8.6做好工程产品及施工设备的防护工作。对水泥、防腐绝热材料应有专门的库房存放，施工设备、机具棚要有防雨、雪设施，确保设备能力满足施工要求。
8.7 项目部要坚持月质量大检查制度，特别是加强冬季施工的检查，并根据工程进度增加对关、特过程的检查次数。对检查中查出的问题，应逐条进行整改并跟踪验证；将检查结果发至项目各部门和施工班组，使员工了解项目和班组的质量状况，以吸取经验和教训，促进整个项目工程质量的不断提高。
8.8要坚持施工例会和信息报告，及时沟通、协调、解决冬雨季施工过程中预见和发现的质量问题，落实责任，消除质量隐患，切实保证施工安装质量。 9 冬季施工质量措施
9.1提高认识、落实领导责任。项目经理要亲自组织相关人员要深入现场检查施工工艺的遵守执行情况，研究解决施工生产中存在的质量问题，确保冬季施工工程质量处于受控状态。
9.2 对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程，各专业技术员和质检员必须进行100%监控，并督促和指导施工人员做好特殊过程参数的连续监控，确保工程质量符合要求。 9.3 作好施工的技术和物资保障工作。对施工班组人员进行冬季施工技术措施交底，保证所需冬季施工物资到位。
9.4做好工程产品及施工设备的防护工作。 10 冬季施工安全措施
10.1 施工现场临时上下水管道，在入冬季前应进行全面检查，必须做好保温防冻工作。埋地上下水管必须在冻土层以下。
10.2 切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、空压机、试压泵等，在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加抗冻剂应经抗冻试验确认。
10.3 低温环境工作机械应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车带等，磨擦面不得积聚冰、雪、霜。
10.4 施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。
10.5 施工生产及采暖设置的电炉须有专人负责，做到通风良好，人离电断，确保安全。不得在施工现场采用明火加热或取暖。
10.6 施工用电应有良的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆在雪水中浸泡。开关箱应防雨雪。
10.7 冰雪天禁止穿塑料底鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在2米以上无防护栏处施工。
10.8 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，有条件的高空作业应设安全网。
10.9 脚手架跳板在雪后使用时应清除积雪或翻面使用，并将两端绑扎牢固，钢板高空平台上可用铺砂子的方法防滑。
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10.10 运输大型机具、设备、构件时，必须封车牢固，慢行防滑，专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。
10.11做好冬季防火检查，对现场搭设的临时房设专人负责管理，并配备消防器材。
11人力资源计划
日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工种 2014.11 项目领导 项目管理人员 铆工 管工 焊工 火焊工 起重工 维修电工 钳工 木工 钢筋工 砼工 司炉工 架子工 配合工 5 30 80 40 60 12 12 2 2 16 16 16 2 16 20 2014.12 5 30 80 40 60 12 12 2 2 16 16 16 2 16 20 2015.1 5 30 80 40 60 12 12 2 2 16 16 16 2 16 20 备注 8
