运输巷回风巷按标准各挂一组隔爆水袋，隔爆水袋为40升L每贷，运输巷不少于60个，回风巷不少于50个，棚区长度不少于20m，距工作面60到200米m的范围内。
5.3火灾的预防
(1)工作面防火系统完善，消防器材充足。在工作面机头、机尾及控制台各配备两套灭火器，工作面所有人员必须熟悉防灭火器材的使用方法。
(2)提高煤炭回收率，不留或尽是少留底煤和顶煤。 (3)加强防火密闭的施工管理，确保密闭工程质量；
(4)要对采空区通过的联巷密闭经常进行检查，发现问题及时处理。 (5)加快工作面回采速度。
(6)工作面架间、上下出口及其联巷里的浮煤要清理干净，不得留入采空区。不能上系统的废煤，必须撒布岩粉覆盖，同时，在通往采空区的所有联巷内和停采线以内的巷道中撒布岩粉。
(7)发现CO浓度超标或自然发火预兆时，要立即报告调度室和通风部门，查明原因，以便采取措施进行处理。
(8)严格执行矿井各项安全管理制度，严格执行放炮规定，使用安全炸药，不准用明火或动力线放炮。
(9)供电设备管理：工作面及两顺槽的各供电设备的各种保护必须可靠，防止由于漏电、短路等原因引起火灾。
5.4煤尘爆炸的预防 5.4.1减少浮尘量
加强通风管理。严格控制采、掘工作面的风速，防止煤尘飞扬。设计掘进工作面配备湿式除尘风机，用于捕捉和收集散布于空气中的煤尘，从而使浮尘量降到最小程度。
喷雾洒水和清洗巷道。滚筒采煤机、掘进机均带有内外喷雾系统；在井下运输机转载点进行喷雾洒水；定期清扫和冲洗巷道，以减少浮尘和落尘。
对井下巷道定期撒布岩粉，以防煤尘爆炸。
5.4.2防止引爆煤尘
本矿井机械化程度高，井下电气设备多，电压高，因此井下所有电气设备必须防爆，各种电气设备要保持完好状态，严格执行《煤矿安全规程》的规定，预防井下火灾发生。
5.4.3限制煤尘爆炸范围扩大
为防止煤尘爆炸范围扩大，设计在主要运输大巷、回风大巷、相邻煤层、相邻采区间以及采掘工作面进、回风巷及其它需要设置的地点按《煤矿安全规程》规定设置隔爆水棚。对所有巷道必须及时清除其中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉；应
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定期对主要大巷刷浆。
5.5矿井防治水
（1）巷道掘进必须坚持“有疑必探，先探后掘”原则。 （2）工作面接近钻孔，严防钻孔导水。
（3）根据采区涌水量及时超前设置水仓和排水设备。
（4）生产过程中及时掌握邻近矿井的开采情况，严防造成危害。
（5）为了保证涌水量增大时能够及时的进行抽排水工作，在工作面及两顺槽按最大涌水量配备排水管路、水泵、电缆等相关设备，并保证运转正常。
（6）对工作面涌水和顶板淋水进行观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，立即报告调度室，发现警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
（7）开采期间跟班队长对工作面及巷道水位经常进行观察，发现异常及时采取排水措施。
（8）管路及水泵电源线必须吊挂整齐，以免被支架挤坏，延误排水时间。 （9）检修班检修时，必须设专人进行抽排水，保证不影响生产。
（10）水泵及开关电源线、管路包机明确，责任到位，三证齐全，保证排水系统正常运行。
（11）井下作业人员发现透水或溃沙征兆时，要及时向调度室和队汇报，并听从指挥采取必要的防治措施。
（12）当透水或溃沙事故发生时，一方面及时向矿调度室汇报，另一方面沿水路避灾路线撤退。
5.6顶板灾害防治
（1）加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。 （2）检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。
（3）认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
（4）割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。 （5）采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。
（6）生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。
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