应及时查明原因，采取措施，水质有异常时应加强抽查，防止出硬水。 二、再生
1、运行钠离子失效时，立即将备用钠床冲洗合格投入运行，关闭失效床的进、出口门准备再生。
2、反洗钠床使树晒层松动，开正洗排放门，放至滤层上部100mm处。 3、将压力式滤盐器加满食盐，打开压力式滤盐器的出口门和进水门，开钠床的进盐门和再生排水门，进行清洗，清洗完毕，关闭钠床进盐门和再生排水门，关闭滤盐器进水门。
4、开钠床进水门和正洗排水门，控制流量，正洗至出水硬度为0mmol/L时，即为正洗合格，关进水门和正洗水门，作为备用。 第四章 水质劣化及设备故障的处理 第一节 总则
一、运行中水质劣化或水处理设备发生故障时，值班人员应保持镇静，迅速解除对人身或设备的危害，找出原因，消除故障做到不扩大事故，不影响对外供水，如不得不停止供水时，应及时与有关方面联系。 二、发生故障时，应首先检查各种仪器指示是否正确，化验药品、分析操作，试验仪器是否正确。
三、发生故障时，值班人员应及时向班长、值长进行汇报，班长应指导协助值班工迅速消除故障，并向有关负责人汇报，以便及时采取措施，不使故障扩大。
四、异常情况消除后，应将发现的一切情况的发生时间、过程、原因和消除异常情况的措施，详细正确的作好记录。 第二节 水质劣化的处理 一、双层过滤器出水浑浊 原因:(1)流量过大
(2)滤料反洗不彻底或分层不好 (3)滤层太薄或出现陷坑 (4)原水太浑
处理:(1)调整流量至额定值。
(2)增加反洗次数或延长反洗时间。
(3)滤层太薄应停运检查，补充滤料，出现陷坑应进行反洗。 (4)原水太浑时，应让不合格的水流掉，待正常后再进入。 二、钠软化器出水硬度高
原因:(1)进盐量不够，再生度不高。
(2)盐液浓度和进盐流速控制不好，再生度不高。
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(3)盐液分配装臵堵塞或损坏，再生效果不好。 (4)再生过程中树脂乱层，再生效果不好。 (5)再生过程中，床内进入空气。
(6)运行流速过高，离子交换反应时间不够。 处理:(1)增加食盐用量，提高再生水平。
(2)调整好盐液浓度，控制再生流速符合规程要求。
(3)检查盐液分配装臵，若堵塞或损坏，应进行清理或通知检修班消除。
(4)控制好再生流速和运行流速，使树脂层稳定。 (6)控制运行流速在规定范围之内。 第三节 水处理设备故障的处理 1、交换器反洗排水有树脂 原因:(1)反洗流量过大。 (2)上部的布水装臵损坏。
处理:(1)控制反洗流量在规程规定的范围之内。
(2)若布水装臵损坏，应立即停止反洗，通告通知检修班消除。 2、交换器正洗或运行中跑树脂
原因:(1)石英砂垫层不平或乱层。 (2)下部出水装臵损坏。
处理:立即停止正洗或运行，通知检修班消除。 3、再生时，水往滤盐器倒流 原因:(1)交换器顶压压力过大。 (2)进再生液的管道堵塞。
(3)交换器进再生液的阀门没打开或是开的太小。 (4)废液排水门开得过小，致使床内压力过高。
(5)正运行的交换器再生液进口门不严，水从运行床中往滤盐器倒流。
处理:(1)适当降低床顶压压力，使顶压压力在规定范围之内。 (2)冲洗管道，消除堵塞。
(3)打开进再生液阀门，如阀门人缺陷打不开，应通知检修班消除。 (4)开大废液排水门，如有缺陷，应通知检修班消除。
(5)检查运行床的再生液出口是否关严，有缺陷关不严的应立即更换。
4、双层过滤器反洗时跑煤。 原因:反洗强度过大。
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处理:控制反洗强度。 5、除碳器除碳效率低。 原因:(1)除碳器风机倒转。 (2)排气口有杂物堵塞。
(3)风机有缺陷，风压风量不够。 (4)多面空心球损坏严重。 (5)进水量超过除碳器的压力。
(6)多孔板堵塞或孔板流通面积不够。 (7)填料装的过高工不足。
(8)进水装臵损坏，配水不均匀。
处理:(1)通知电气人员，倒换风机的接线。 (2)清理杂物疏难通排气口。 (3)检修或更换风机。
(4)更换补充多面空心球。 (5)调整进水量在额定范围内。 (6)通知检修班检修。 (7)减少可补充填料。 (8)检修进水装臵。
第四节 电源和水源的故障处理
1、电源中断(全厂厂用电中断或水处理室电源中断)的处理。 (1)立即关闭软化水泵出口门，然后关闭其它各泵的出口门。 (2)关闭所有离子交换器的出口门。
(3)报告值长，了解停电原因，要求迅速恢复送电。 (4)将所有电机的按钮复位，并作好启动前的准备工作。 (5)如会影响现场供水应立即报告值长和有关领导。
(6)电源恢复后，应先启动软化水泵恢复送水，然后再启动其它水源恢复制水系统。
2、水源中断的处理
暂停双层滤料器和细砂过滤器的运行，并立即报告值长和有关领导，分析故障发生原因，迅速恢复送水，如会影响全厂供水，应立即报告厂领导。
第五章 水泵的启动、运行、维护和停止 第一节 总则
一、水泵和电动机周围应清洁、无杂物、无积水，不允许有妨碍水泵运行的东西存在。
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二、靠背轮的连接螺丝和地脚螺丝要牢固，保护罩应定态、牢固。 三、用手盘动靠背轮应转动灵活，轻快无阻。
四、轴承和轴承箱内，应有充足的清洁润滑，箱内油保持在1/2处。 五、水泵的压力表应完好，压力表的阀门应开启。
六、水泵进水侧的水箱应有足够的水量，水泵的进口门应全开，出口门应在关闭状态，水泵内注满水。
七、电动机的接线应良好，检查电源、电压是否符合要求，合格后通知电气人员送电。
八、如系统检修过或新装的电动机，在启动前应测量绝缘，试验转动方向，并检查接地线应良好。
九、在潮湿的地方电动机停用24小时后，在启动前应通知电气值班人员测量其绝缘，绝缘程度合格方可启动。
第二节 水泵的启动、运行维护和停止 一、水泵的启动
1、按动泵的“启动”按钮，泵启动后应作如下检查: (1)水泵转动情况良好，无异常声音。
(2)盘根无发热现象，并有少量滴水。 (3)压力表指示正常。
(4)水泵无明显振动，轴无明显窜动。
经以上检查合格后，开泵的出口门，并调整到所需的流量。 2、运行维护
(1)水泵运行中应每2小时检查一次电动机和泵的运行声音，不得有异常声音。
(2)运行中应每2小时检查一次电动机的轴承温度，水泵的出口压力和油箱油位、油质和盘根是否甩水等情况，油位低时应及时加油，油质不合格应及时换油。
(3)泵和电动机的周围应保持清洁，无杂物。
(4)当发现故障和缺陷影响使用时，应立即倒换备用泵，并报告有关人员按排消除。
(5)增加流量时，不应使压力降落太大，以免电动机超负荷运行。 (6)定期倒换备用泵，倒换时应先启动备用水泵，待备用水泵运行正常后，再停需停的泵。
(7)未经领导许可，任何人不准拆卸水泵任何零件。
(8)泵的启动、停止时间和运行中发生的异常情况应作好记录。 3、水泵的停止
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