一、双层机械滤料过滤器
1、每2小时记录进水流量、进出口压差各一次。 2、当过滤器进、出口压力表达0.20kg/cm48hr时需对过滤器进行空擦反洗。
3、双层滤料过滤器空擦反洗操作步骤如下:
(1)停运、关闭进水门、出水门，打开进水管路的排水门。 (2)排水，开启过滤器底部排水门，将过滤室的水放至滤层上面100MM处，关正洗排水门。
(3)空气擦洗，启动罗茨鼓风机，开启进气门，关空气预排门，进行空气擦洗，擦洗5-10分钟后，开空气预排门，关闭进气门，停罗茨风机。 (4)水反洗，开反洗进水门，关进水管路的排水门。
(5)正洗，打开正洗排水门，正洗合格后，过滤器投入运行或备用。 二、细砂过滤器
1、每2小时记录进水流量，进出口压差各一次。 2、当过滤器进、出口压力表压差达0.15kg/cm行反洗，反洗操作步骤如下: (1)关闭进水门和出水门。 (1)关闭进水门和出水门。
(2)打开反洗排水门和正洗排水门，放至滤层上部100MM处通过正洗排水门控制。
(3)空气擦洗:打开空气门，启动罗茨鼓风机，送入压缩空气，擦洗5-10分钟以后，打开反洗进水门，向过滤器内送入反洗水。
(4)反洗完毕后，进行正洗，开进水门和排气门，待排气门有水流时，开正洗排水门，关排气门，正洗合格后开出水门，关正洗排水门，过滤器即可投入运行或备用。 三、精密过滤器
1、每2小时记录进出口压差各一次。 2、当精密过滤器进出口压差达2kg/c2000hr时，则应进行反洗，或更换滤芯。
第八节 反渗透操作规程 一、反渗透启动前的准备
1、检查总电源，仪表电源已送上。
2、反渗透系统全部压力表、流量表等各种化学分析仪表已校验，并且指示准确无误。
3、每系统反渗透进口门应处于关闭状态。
- 9 -
4、反渗透加药系统正常，药箱内有充足的药液。
5、反渗透前臵设备运行正常，取样化验，浊度=0，SDI<4，PH值6.0-6.5，氧化还原电位加药后标准范围为20-60mv。当水质达到上述要求后，便可启动反渗透设备运行。 二、反渗透设备的启动
1、安装在控制盘上1#、2#RO装臵的操作方式选择开X“手动-停止-自动”应位于“手动”的位臵。
2、将各种仪表按需投入运行，打开产品水对地排放门。
3、打开高压泵出口节调阀，开度调到1/3处，关保安过滤器前不合格排放门，按下RO就地仪表盘上电动慢开门启动按钮，就地启动电动慢开门，在低压、小流量下让水流经反渗透装臵，打开反渗透产品水管上空气排放门，以将系统中的空气排出。 4、检查系统有无泄露
5、浓水排放门调到1/3处开度，浓水排放微调门关闭，关闭电动慢开门。
6、检查除碳器处于备用状态。
7、按下反渗透就地盘上的“启动”开关，启动电动慢开门，高压泵投入运行，关保安过滤器前对地排放门。
8、慢慢开大高压泵出口手动节流阀，同时调整浓水排放针形阀的开度，直至满足设计的进水流量75/h和75%回收率。
9、系统达到设计条件时,检查各段压力，检查一段、二段产品水流量和浓水流量是否正常。
10、系统稳定运行后，将产品水阀门打开，关产品水对地排放门，向除碳器进水，记录所有运行参数，RO装臵开始正常制水。 三、反渗透运行中的监督和调整
1、运行人员应每2小时检查一次电动机和泵的声音、
2、每2小时抄表记录反渗透进水母管温度、PH值、氧化还原电位、电导率等各一次。
3、每2小时抄表记录反渗透装臵的高压泵进口压力、出口压力、电流、一段进水压力、二段进水压力、浓水压力、PH值、流量、电导率等数据一次。
4、每2小时记录HS04泵、六偏泵、NaHSO一次。
5、每2小时化验进水SDI一次。
6、运行当中如发现产品水的电导率过高，应检查每一根膜组件的产
- 10 -
水电导率，若发现个别膜元件产水电导率高，应停止运行进行膜的试漏检查。
四、反渗透设备的停运
1、反渗透装臵手动停止运行时，首先，关闭电动慢开门，然后停止高压泵的运行。
2、打开保安过滤器前对地排放门。
3、停止各加药系统的运行，并将加药泵的出口门关上，保持清水冲洗反渗透进水母管10分钟后，停清水泵。 五、反渗透装臵的停用保护
1、停止反渗透系统的运行，打开二段浓水处冲洗排放门。
2、启动冲洗水泵，打开冲洗进水门，关高压泵出口门，调节冲洗流量在50/h左右，冲洗时间至少20分钟。
3、系统中充满这种冲洗水的情况下关闭冲洗进水、排水门，停冲洗水泵。
六、反渗透设备的计算方法
1、反渗透脱盐的计算
进水电导-出水电导
1)按电导计算:脱盐率=----------------- ×100% 进水电导
进水C1?-出水C1?
2)按C1?计算:脱盐率-------------------×100% 进水C1?
2、淤塞指数(SDI)的测定方法
1)松开微孔膜滤器上部的3个紧固螺丝，取下微孔膜滤器的下半部及O型密封圈。
2)打开测定仪上的阀门，冲洗微孔膜滤器的下半部及密封圈。 3)用镊子轻取0.45u的滤膜放入滤膜夹具内，将“0”圈准确放在滤膜上，然后将上半个滤膜夹具盖好，并将蝶形螺栓拧紧。
4)稍稍打开阀门，在水一直流动的情况下，排除滤膜处的空气，拧紧蝶形螺栓。
5)完全打开阀门调整压力调整器直至压力保持在30PSi为止。
6)用500ml容量瓶收集水样，在水样刚进入时即用秒表开始记时，记录装满500ml水样的时间t0(秒)。
7)水样一直流动15分钟后，再次用容器收集水样并记录收集500ml水样的时间t15(秒)。
- 11 -
8)关闭取样进水阀，松开微孔膜过滤器的蝶形螺栓，将滤膜取出保存，擦干微孔过滤器。
9)测定结果计算P t0 1- ------ t15
SDI=--------------------×100 15 第九节 定期切换工作制度 定期切换内容 切换周期 切换时间 1#、2#清水泵 每启动一次为一周期 轮换启动 1#、2#反渗透 每启动一次为一周期 轮换启动 1#、2#水处理各加药泵 每启动一次为一周期 轮换启动 1#、2#、3#软化水泵 一个星期 周一白班 0#、1#、2#、3#锅炉加药泵 24小时 白班 1#、2#工业水泵 一个星期 周一9:00 1#、2#反洗水泵 启动一次为一周期 轮流启动 每月15、30号白班 各水泵油位、油质检查、加油 15天 每月15、30号白班 各搅拌器油杯加油 15天 备注说明: 1、水处理设备运行，用1#运行至软化水箱满，设备停止；再次运行水处理设备，切换2#至软化水箱满，循环使用。反洗水泵亦同样运行。 2、软化水泵做点动试验。
3、各班要将切换情况认真记在值班记录簿上。 第三章 软化设备的运行及再生 一、运行启动
1、启动中间水泵，打开钠离子交换器进水门和排气门，待排气门有水流出，开正洗排水门，关闭排气门。
2、正洗至出水硬度为 mol/L时，即为正洗合格，打开出水门，关正排水门，钠离子交换器即投入运行。
3、每2小时取样化验进水硬度和出水硬度各一次，在进水无变化的情况下，出水硬度> mol/L即为失效。
4、根据周期制水量，预计失效时间，加强末期监督工作，做好备用离子交换器和投运准备工作。
5、当钠离子交换器失效或需要停运检修时，关钠离子交换器的进水门和出水门，钠离子交换器即停止运行，当发现流量，压力有异常时，
- 12 -
