湖南怀化职业技术学院课时授课计划
教 师：唐 健 教研室主任： 2009年 月 日
授 课 时 间 1周星期2 授 课 班 级 章 节 课 题 2月17日 2月18日 1周 星期3 07机制中职 月 日 1周 星期4 06模具工学 月 日 1周 星期5 月 日 周星期 教学检查： 06模具工学 3.4 1.2 授课方式 讲 授 2×45分钟 制造工艺技术概述 授课时间 1、掌握制造工艺技术的定义 目 标 要 求 2、掌握制造工艺技术的分类 重 点难 点 1、掌握制造工艺技术的定义 2、掌握制造工艺技术的分类 1、掌握制造工艺技术的定义 教 2、掌握制造工艺技术的分类 学 要 点 作 业 执行情 况 1
第三章 先进制造工艺技术
§3.1 制造工艺技术概述 1、制造工艺技术定义
制造工艺技术是指将原材料转化 具有一定几何形状、一定材料性能和精度要求的可用零件的一切过程和方法的总称。 2、机械制造工艺分类：
1）电子工艺 电子元件、部件和装置的制造工艺，其中最有代表性、特殊性，最有前途的是：单晶生长工艺、晶片制造工艺、超大规模集成电路制造工艺、微电子工艺、离子注入工艺、镀膜工艺、电子束焊、激光焊和贵重金属焊等。 2）通用机械制造工艺 根据其分析的角度不同，它分类就有一定的不同，归纳起来将其可分类为：
A、成形工艺
定义：成形工艺主要是指将不定形的原材料（块状、颗粒状、液态或固态）转化成所需要形状的工艺，如铸造、粉未冶金、塑料成形等工艺。
形成：主要是用于获得的毛坯或不需要加工的制品，工艺过程中微粒子相互聚集。
过程：加热（碾磨）――变成液体（粉末）――冷却（烧结）――凝固成固体（聚集成固体）。 分类：见图3.1示讲解 B、变形工艺
定义：变形工艺是指将工件原始几何形状从一种状态改变为另一种状态的工艺过程。如锻造、冲压、轧制、挤压、拉拔等。 分类：见图3.2示讲解 C、切削工艺
定义：切削工艺是利用刀具或砂轮等工具在工件表面切去一层余量，使工件达到要求的尺寸精度、形状、位置精度和表面质量的加工方法。
作用：材料的切削加工是制造过程的主要内容，几乎占全部工艺劳动量的1/3以上，电脑是获得零件（包括精密零件）的最主要加工方法。
差距点：a、刀具材料方面；b、切削加工技术方面；c、磨削加工技术方面
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D、联接工艺
定义：联接工艺是指将单个工件联接成组件或最终产品的加工工艺方法。如焊接、胶接、机械联接和装配等工艺方法。 过程：机加――零、部件――联接 E、材料改性工艺及表面处理工艺
定义：材料改性工艺及表面处理工艺是指不改变几何形状、仅改变工件材料性能，从而获得所希望指标的工艺。如材料的热处理、表面处理等工艺方法。 F、特种加工工艺
定义：特种加工工艺直接利用化学、电化学、物理（声、光、热、磁）等方法对材料进行加工的方法。
应用：主要是用于各种高硬难熔及具有特殊物理机械性能的材料和精密细小、形状复杂、难以用传统切削加工工艺加工的零件。
特点：能解决大量普通机械加工方法难以解决或不能解决的问题。 如：电火花、线切削、电腐蚀加工等， 电火花机如右图 G、快速成形工艺
定义：快速成形工艺是直接根据产品CAD的三维 实体模型，经计算机处理后，将三维模型为许多平面 模型的叠加，再通过计算机控制，制造一系列平面模 型并加以联结，形成复杂的三维实体零件的工艺方法。
工作原理：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或者固化一层又一层的液态光敏树脂，或者切割一层又一层的片状材料，或者喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型
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适用：快速成形适合于单件制造且制件材料为工艺规定的专用材料，有一定局限性，可以将RP技术与真空注型技术或精密铸造技术结合起来应用，不仅可以满足产品设计对特定材质的要求，而且可以快速实现新产品的小批量生产。如在该工艺快速制造的金属铸件图：
作用：大大地缩短产品的研制周期，节省研制费用。
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