异型材采用长材在线矫直工艺
与普通中型轧钢车间采用离线矫直不同,兴澄特钢
850mm中型型钢轧机后部精整工序采用了长材在线矫直和连续精整工艺,按设计要求,异型材成品轧件经2曲柄剪剪切成60～84m倍尺后进入齿条式冷床冷却,下冷床温度低于80℃,可直接进入十辊矫直机进行矫直。该矫直机具有辊距可调,速度可调,电动压下等功能,并有一套可自动调节的导辊装置。由于矫直精度高(保证值为1.5mm/m),一般无需回矫,异型材经在线矫直后即在连续精整线上锯切,堆垛,打包,因而大大缩短了生产周期。
采用高速冷锯和砂轮锯锯切定尺
锯切线分别采用高速冷锯对异型材锯定尺和用砂轮锯对合金棒材锯定尺。
(1)SKET设计制造的高速冷锯,其钢锯片直径达1.5m,最大锯切圆周速度达118m/s,最大进锯速度100mm/s。采用0.5MPa常压水冷却锯片和10MPa高压水清除锯屑。由于锯切速度高,属磨削式锯切,因而锯切断面质量好,无飞边毛刺,且噪音相对较低。由于采用冷锯工艺,使整条生产线连续性好,因而提高了生产效率。
(2)由奥地利BRAUN供货的砂轮锯,是目前国内外用于在线锯切合金棒材的最先进设备。该砂轮锯机的锯片直径达1.25m,最大锯切圆周速度达80m/s,最大进锯速度100mm/s,可以成排锯切
30～
100mm合金圆钢,六角钢,扁钢等品种。采用该种锯机锯切合金棒材,能防止断面产生裂纹,能得到无毛刺且非常平整光滑的端面,特别适用于高合金,高碳钢棒材的生产。
采用自动堆垛和打捆机
SKET设计制造的自动堆垛机,可以实现对异型材产品进行翻转堆垛。用配有磁铁的机械手对槽钢等钢材翻转,成排,码垛直至形成方包。而对于圆钢,六角钢则可简便地收拢成圆包。自动打捆机既可打方包又可打圆包,打捆道次可根据定尺长度自动调节。由于采用了高度自动化的堆垛打捆设备,不仅生产率提高,而且产品包装质量将达到国际一流水平。全轧线采用了\二级半：计算机控制轧线控制设备包括基础自动化(即一级),过程控制(即二级)和扩展二级(即二级半)3个层次的计算机自动控制,实现了高度自动化的操作和管理。
(1)基础自动化采用集成化的AMS微处理系统,实现各种基本的自动控制功能,如顺序/联锁,逻辑和操作方式。参数设置,级联调,微张力,诊断和报警,数据采集,轧制表管理,优化剪切等,从而为全线自动化奠定了基础。
(2)过程控制主要是实现对物料的自动跟踪,生产监督和维修计划管理。二级计算机通过采集基础一级的数据,实时显示生产过程中的实际轧材流程,设备运行情况,记录各种生产数据,自动生成各种生产报表。而对物料的自动跟踪则是二级管理的核心,它可以准确地启动轧
批,识别轧批,从而实现生产控制管理功能,保证正常的生产节奏。
(3)扩展二级具有钢坯库管理,成品库管理,轧辊和机架管理,生产物料需求管理以及最终综合生产管理等功能。这些管理功能将使整个轧钢生产纳入一个高度系统化,自动化的管理网络,使生产作业过程处于严密的受控状态,从而对增加生产,降低成本都将起到有力的促进作用。
