施工安全技术措施
工 程 名 称：施 工 单 位：编 制：审 核： 施工负责人：编 写 日 期：
6#煤运输大巷轨道大巷联巷贯通 河北项目部 2013年7月3日
永聚煤业6#煤运输大巷轨道大巷联巷 贯通施工安全技术措施审批意见
审批日期： 年 月 日 审批人员签字 技术科 通风科 地测科 安监科 调度室 监理部 通风矿长 安全矿长 总工程师 1
永聚煤业6#煤运输、轨道大巷联络巷
贯通施工安全技术措施
6#煤运输大巷已施工至Y7号点南27m处，到达轨道回风联络巷位置，为尽快构成回风系统，由运输大巷掘进机向东拐弯开口，施工此联络巷贯通6#煤轨道大巷，为了确保安全施工，特编制本措施。
1、工程概况
1.1、措施所涉及工程及工程量
涉及工程：6#煤运输、轨道大巷联络巷。
联络巷工程量：长×断面=30m×12.69㎡=380.7m3。
1.2、施工地点及现状：运输大巷Y7号点向南27m左帮开口。运输大巷采用局扇压入式通风，联巷开口附近10m范围内无有毒有害气体积聚，无积水。采用锚网索联合支护，顶板岩性稳定，支护完好,无冒顶、片帮。
1.3、贯通地点及现状：暂且在密闭墙内，无法确定，待拆除密闭轨道巷恢复通风后再定。
1.4、巷道布置及断面
联络巷：方位为73°20′18\，长度为30m。矩形断面：净宽4.5m，净高2.6m，净断面11.7㎡，毛宽4.7m，毛高2.7m，毛断面积12.69㎡。
1.5、支护设计 1.5.1永久支护
支护形式为锚网索支护，顶板采用锚杆+钢筋网+W型钢带+锚索支护，锚杆的布置方式为每排6根，中间锚杆要垂直于巷道顶板或岩石层理面。两帮采用锚杆+菱形网+梯子梁钢带支护，左右两帮各布置4根锚杆。
1.5.2临时支护
采用3根前探梁作临时支护，严禁使用弯曲变形的前探梁；悬挂前探梁使用专门制作的吊梁器，前探梁固定在永久支护好的锚杆上，每根前探梁使用2个吊梁器,并用使用枕木和木楔配合将前探梁与顶板接实。
1.5.3支护材料及规格
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前探梁使用长度为3m的14#槽钢及2m的12#槽钢制作，
⑴.锚杆：顶、帮锚杆采用Ф20mm×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚固长度均为800mm。顶板破碎，过断层等特殊地质构造是采用全长锚固。
⑵.锚杆托盘：锚杆托盘为正方形，规格为长×宽×厚=120×120×10mm，用10mm钢板压制成弧形。
⑶.锚固剂：采用MSK2340、MSZ2340型树脂锚固剂。
⑷.金属网：煤帮采用14#镀锌铁丝菱形网，规格2600mm×1000mm，网眼≤50×50mm；顶板采用φ6mm的钢筋网，规格为2300mm×1000mm。
⑸.锚索：φ17.8mm×6200mm钢绞线，锚固长度2000mm。锚索间排距均为1600mm×2400mm。采用三花布置。
⑹.锚索托盘：锚索托盘为正方形，规格为长×宽×厚=300×300×16mm。用钢板制作。
⑺.钢带：顶钢带采用规格4200×200×3mm W型钢带。帮钢带采用Ф12mm的钢筋焊接，钢带长度为2600mm。
2、技术要求
2.1、施工前，严格按照地测科给出的中、腰线进行施工，确保巷道贯通处顶底板一致，防止出现台阶现象。
2.2、支护要求：
锚杆间排距均为0.8m。两边的锚杆距巷道两帮分别为0.25m，并与顶板成70度夹角； 锚杆间排距均为0.8m，第一根布置在巷道顶板以下0.2m处，第二根布置在巷道顶板以下1.0m处，第三根布置在巷道顶板以下1.8m处，第四根布置在巷道顶板以下2.6m处，靠近巷道顶底板锚杆应与煤壁成75度夹角，其余两根锚杆垂直于两帮煤壁。
①锚杆支护质量要求：锚杆垂直于岩面支设，角度偏差不超过10°，外露长度为10—40mm，扭矩不小于100N·M，帮锚杆锚固力不小于70KN，顶锚杆锚固力不小于100KN。
②锚索支护质量要求：锚索外露长度150—250mm之间，锚索预紧力不小于35MPa。 ③铺网支护质量要求：网与网搭接长度不得小于100mm，每300mm用双股14#铁丝
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