关于成立品质改善小组方案
1、 目的：
为控制超声不良边漏导致的报废及产品生产过程刮花引起的不良及客户投诉退货。
2、 范围：
公司内部生产中所有相关产品的质量异常及产品售后的各种异常处
理及改善。
3、小组构成： 组长：肖瑶
副组长：唐秋云、龙小飞
成成成成成成成成成 员 员 员 员 员 员 员 员 员 李 苏伏苏品李陶宋 李 辉 天晓运质 远 龙家权宏 平 慧 主海 林 明 管
4、职责：
4.1 小组职责：
主要负责管控生产过程中之超声不良边漏导致的报废及产品生产过程刮花引起的不良。 4.2组长职责：
负责统筹、规划小组成员在改善项目中的工作计划、安排、指挥小
组相关工作及监督考察小组工作进度、效果。 4.3副组长职责：
负责具体改善项目的立项提出、改善进度的落实检讨及改善效果验
证通报。
4.4成员职责：
负责相关边漏、刮花品质异常的统计及分析、处理，提出改善对策，并跟进、验证改善效果。
5、内容：
5.1 现状掌握：目前（6月份）超声边漏报废比率为：10%
刮花不良率比率为：85%
5.2 主要原因分析： 边漏 主要原因 占比例 主体、面盖变形 25% 主体、面盖尺寸不符 25% 面盖有披锋、缺胶 5% 主体超声线不平 15 超声模具缺陷 10% 超声模具发热 10% 其他 10%
5.3 目标设定：
管控项目 超声边漏报废比率 目前比率 考核日期 8月 12月 10% 5% 3% 85% 65% 25% 刮花不良率比率
5.4 控制流程：
5.4.1根据公司现时产品之质量状态，针对各产品存在之各种异常
状况，制定每月改善之目标计划表，并依据计划进行逐个改善。 5.4.2当异常发生时,由异常发生部门主管召集相关部门至现场解决,
可用电话、QQ形式进行通知,通知时需与各被通知部门预定到达时间,避免因人员接获通知时间不一导致人员到达时间不统一形成等待现象,影响异常处理及返工时效性.
刮花 主要原因 占比例 超声后真空、充填刮花 40% 超声刮花 10% 来料刮花 20% 包装刮花 10% 超声模具压印 20%
5.4.3部门接到通知后需于通知预定时间内到现场对异常进行分析
处理,确立临时解决方案,各部门被通知人员如有其它事处理应指定代理人及时到现场,若被通知部门人员缺席者视为责任认同,工程,品质,不得缺席,对于通知而末到人员,召集部门主管对相关责任提报口头警告或以上处分。
5.4.4一般件,异常发生发现部门在异常发生10分钟内开出《品质异
常报告》对异常情形进行详细描述,若各参加异常处理人员有较好的处理建议都可提出,经现场讨论后,最终决策权由工程确定,有必要时,各部门所开的异常报告需附样品交品质部受理,特急件(当天要出货的)各相关部门人员至现场确认临时处理方案, 书面的《品质异常报告》可后补开,以现场处理为先。 5.4.5工程部依据异常发生之实际状况,充分参考其他部门提供之建议,提出异常处理返工方案及详细步骤,并写在《品质异常报告》上反馈给相关部门,返工方案必须有涉及部门参与讨论。 5.4.6品质相关人员每周需统计各环节不良比率进行分析，针对影响
比例较大原因需进行重点分析提出相应改善对策。
5.4.7针对小组讨论所提出的改善对策，责任部门务必于要求时间内
改善到位，否则可根据实际情况及处罚制度对责任单位进行处罚。
5.4.8每月品质针对各种品质异常改善之结果进行统计汇总及通报。
5.5 小组按考核日期总结目标达成状况，根据员工提案改善方案评估改善后结果进行提按奖励。
5.6 激励措施：按计划达成控制目标经公司财务统计确认，将按节约利润的20%给予小组成员奖励。
