检查的周期。
3、检查发现设备出现异常情况（异常声响、异常气味）等要立即汇报相关领导并核实情况，对能造成设备损坏或严重后果的要积极采取适当的措施处理或遏制事故的扩大和蔓延。
4、检查内容：
1）各部位的紧固螺栓、销钉是否松动、脱落。 2）各润滑部位的润滑是否正常、油量要适中。
3）检查各电气开关是否完好，指示灯、继电器工作正常。 4）各保护动作正常、可靠。
5、巡检应每两小时进行一次，检查要按规定的巡回检查路线和内容进行。
6、检查中发现的问题要及时处理解决，不能处理的要及时上报并联系相关人员进行处理，对不会立即造成危害的要连续跟踪观察，处理的问题必须填入运行日志内。
设备定期检修、日常维护保养制度
为了搞好机电设备的安全正常运转，加强设备运行的科学合理化管理，针对部分设备特制定如下定期检修制度，希望各班组遵照执行，并认真做好各种设备检修记录。
1、各班组使用的设备、实行每日两小时检修制度和月底停产检修制度。
2、大型固定设备停产检修，必须提前编制停产检修计划。机电副矿长审批后方可实施并报相关部门备案。
3、机电队根据修理资金和设备情况，编制年度大修计划，经矿分管领导批准后认真实施。
4、机电设备必须专人使用和操作，严格执行操作规程，司机必须经培训合格后持证上岗。
5、机电设备的使用单位，必须有专职维修工进行维修和保养，主要机电设备要实行包机制。
6、对使用中的防爆机电设备，必须按煤矿机电设备完好标准进行维修和检修，保证设备具有良好的防爆性能。
7、对大型固定设备（如提升机、主水泵、主扇风机、空压机、锅炉等）要定期进行技术测定工作，效能降低时，要及时调整或检修。
8、设备定期检修应分为定期小修、中修和大修。
A、定期小修：根据设备定期检修规定，在设备安装地点检查，检测个别易损件，调整组合件，清洗油垢、更换油脂或添加润滑油等(基本上不拆卸设备)。
B、定期中修：其中包括有小修内容，并对设备部件进行解体检查，检修后必须做试车试验。
C、定期大修其中包括有小修、中修内容，是指需要对设备“心脏”部分检查的修理，定期大修内容应由队管理人员进行研究安排。
设备定期检修周期参照下表执行。
设备名称 日常维护 小修(月) 中修(月) 绞车 主扇 主水泵 每班一次 一次/1月 一次/6月 每班一次 一次/2月 一次/12月 每班一次 一次/2月 一次/12月 大修(月) 根据运行情况 一次/36月 一次/36月 矿用变压器 每班一次 一次/2月 防爆开关 每班一次 一次/1月 充电架 每班一次 一次/3月 一次/12月 其它设备根据设备性能和使用情况自行安排检修。
9、设备中修、大修应严格按周期进行，如到期因故不能检修和认为可以不检修时，应由各班组提出书面理由，经队领导认可后，可免予检修。对必须检修的设备没有检修，造成设备损坏的，给予维修负责人10－50元的罚款。
设备定期润滑制度
1、机电设备操作人员每班要对设备的润滑情况进行检查，并要根据相关规定定期进行润滑。
2、设备的司机及维修工对设备的润滑要做到五定（定时、定量、定人、定点、定质），并做到逐台编制，逐台悬挂、逐台落实。 3、在设备的润滑工作中，发现异常现象应及时提出，由设备技术人员或机电总工决定，更换油质或改变周期及定量，设备的润滑还应有详细的记录，每月由技术员或队长检查。
4、设备必须在润滑条件良好的情况下操作运行，否则不准操作运行。
5、润滑条件应符合下列标准：
1） 润滑系统及润滑附件完整齐全、无损、灵活好用，不 漏油；
2） 润滑系统的各种油路必须清洁，畅通无阻；
3） 设备的润滑必须符合厂家规定或依照本矿制定的润滑 变更要求执行；
4）润滑系统中油压、油温、油面、流量及油的粘度等， 必须符合技术指标及有关规定；
5）设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音。
氧气、乙炔气瓶管理制度
1、氧气、乙炔气瓶的存放要有专用的厂房，并分别存放，不能跟其它材料混存。
2、氧气、乙炔气瓶在运输过程中要分装分运，不能混装混运，瓶嘴要保证密封完好，不能有漏气现象，防震圈安全帽完好无缺。出现漏气、防震圈缺损应及时维修更换。
3、气瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用。在使用期间瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。
4、乙炔瓶在运输及存放过程中立放，不得平放。
