（4）、提前进行施工中所用各种材料的试验及试配工作。
（5）、0+621~0+639段,之前已开挖安装了9节D1800水泥管,由于淤泥滑移出现险情，已经紧急覆盖，现设计已向南调整了6M，但恐覆盖后D1800水泥管再次移动，而影响顶管施工，因此，拟在该D1800管南侧外1M处，沿0+621~0+639段每隔5M压钢板桩进行探测，如无影响，便可大胆进行顶管施工，反之，请设计院进行设计调整。
（6）、质检员、安全员负责进场人员的安全技术教育，做好质量方针及质量意识的宣传工作，做好安全、质量交底。 8、施工程序
先进行顶管工作井、接收井施工，工作井、接收井按沉井施工方法施工；采用明排水。沉井养护期到后进行挖土下沉工作，然后再进行顶管施工，最后完成检查井井盖结构、支管连接、回填土等工作。平行流水施工作业。
工作井、接收井、顶管、部分支管安装、工作井、接收井、检查井砌筑、回填土等施工工艺流程如下：
定位放线→沉井模板制作安装施工→沉井钢筋制作绑扎施工→沉井砼浇筑振捣施工→沉井下沉施工（高程控制）→砼底板施工→砼封底施工→沉井养护→顶管设备安装→后靠座捣制混凝土→管道顶进→工作井、接收井盖板检查井砌筑→部分支管安装→回填土方→恢复土地平场→清理现场。
四、顶管工作井、接收井沉井施工方案 A、土方工程
根据该工程的现场地质情况及我单位多年的施工经验,沉井采用干沉法和抽土法施工,依照设计工作井内空尺寸为6米×4米、壁厚0.5米；接收井内空尺寸为4 m×4m,壁厚0.40米； 施工排水采用明排水或集水井排水。
上层土方开挖
首先人工挖探坑，深度2米，查看地下是否有障碍物，在确定地下确实没有障碍物的情况下，开始挖上层土方。
上层土方开挖深2米――2.5米；根据现场情况，无法堆放土方，联系汽车外运，个别井位就近四周平整碾压。人工辅助挖机清平工作井、接收井上层基础后，沿底板四周捣制C10砼垫层，垫层宽度大于壁厚300㎜，然后安装模板。
B、沉井预制(模板、钢筋、砼)
根据砼施工规范, 砼工程施工程序遵守“先深后浅”的原则,先施工沉井刃脚接着施工井身, 沉井下沉后进行封底,浇砼底板。
1、模板工程
本工程模板以木模为主. 木模板成色要新,其边条顺直,表面平整,使用前木模表面须涂刷脱模剂,木模要用变形小,强度高的二等木材制作。严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。
支撑架采用钢管脚手架,承重支撑采用钢架与木支撑相结合,支撑必须牢固、稳定、可靠。
模板及支撑脚手架施工均先进行施工图放样。木工技师认真阅读施工图,并经质检工程师批准后方可进行模板的制作、安装。
模板按放样图现场拼装,底部工程侧面模板用支撑架固定,上部工程侧面模板用对销止水螺栓加木楞固定。模板安全需具有足够的强度、钢度及稳定性,保证浇筑后结构的形状尺寸和相对位置,符合图纸规定各项误差在规范允许的范围内。
模板工程的对销止水螺栓的间距、模板的摸数,根据砼浇筑的速度、高度,水泥的凝结时间,振捣等要求,经计算确定,有较大承重要求的脚手架亦根据所承受的施工荷载,结构荷载进行力学计算,确定间距,档距.脚手架的搭设充分考虑整体稳定性,并采用剪刀撑,斜支撑等构造处理。
模板安装过程中设置足够的临时固定设施,以防倾覆,并随着模板不断升高,经常用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具样该其位置,对分层施工的构造物,还应逐层校正偏差。
砼浇筑后完全达到规定拆模强度才允许拆模,并应注意拆除模板时,不得损坏砼。对销止水螺栓切除后,用与结构同质量的水泥砂浆将螺栓头填实抹光。
2、钢筋工程
进场钢筋均具有正规的质保书,外观符合技术规范要求,并根据规格、数量按有关规范规定取样检测 ,检测合格后方可使用。
所有进场钢筋应分类架空堆放整齐,用标识牌标明其来源、规格、状态,钢筋堆场保持排水畅通。
在加工和绑扎前,要进行钢筋图施工放样,施工放样图经批准后再布置生产,制作在钢筋加工场进行,在钢筋加工场进行回直,断配后,根据工程部位,使用前后顺序,分类堆放,并用标识牌注明使用部位,钢筋规格、长度等,严禁混放。露天堆置时间不应太长,以免严重锈蚀。并采用防护措施,确保钢筋清洁和防止钢筋变形。
钢筋的现场安装按施工放样图有序进行。采用人工绑扎,现场接长采用搭接焊,搭接长度按施工规范规定的标准要求进行,垂直插筋,除绑扎外,再用电焊搭接牢固,为保证钢筋保护层必要厚度,在钢筋与模之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块互相错开,均匀分布。
钢筋架立除设计另有要求外,底层钢筋采用砼垫块,面层钢筋采用预埋砼撑柱控制, 预埋砼撑柱采用与浇筑部位同标号的砼的制成,并对撑柱表面凿毛、刷洗干净。
为了使面层钢筋浇筑过程中不变形,还需用型钢(或钢管)架立和沿丝吊起,待浇到面层时,再拆除型钢或钢管。
在浇筑过程中,粘留在上层钢筋上的砂浆,应即时清除干净,以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。
钢筋工程因是隐蔽工程,每项工程钢筋安装完毕后,均需经严格检查,认真清洗干净,报监理工程师验收签证后方可浇筑砼。
3、混凝土
由于场地窄小，在道路一侧，无法安装搅拌站，采用商品混凝土,在施工浇筑时，采取分层振捣密实。所有砼资料由厂家提供：1C30砼配合比 ○2C30○砼用水泥出厂合格证○3C30砼用水泥试验报告○4C30砼用碎石试验报告○5C30砼用砂试验报告○6C30砼开盘鉴定○7C30砼出厂报告○8C30砼28天试压块。
C、沉井下沉控制及纠偏
1、沉井拆模后下沉前外壁全部涂墨沥青减阻 2、沉井下沉控制及纠偏
在沉井拆模后, 外壁表面划出纵横中线;在沉井的 “四角”设置水平测点,并在沉井“四角”井壁上画出四个相同的标尺, 标尺的起点应从刃脚算起(四角起点最低点为0) 。
沉井在下沉过程中要随时观测发现偏移及倾斜时,应立即采取纠偏措施。
3、沉井下沉速度控制
为保证沉井下沉的质量,沉井内取土的速度不能太快,每次的土方挖除量控制在0.4m3左右,加长臂挖机挖土，人工辅助挖除井壁内侧及井壁四角内侧
