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的高度），防止在清孔时出现坍孔、缩孔等现象。严禁用超深成孔的方法代替清孔。清孔过程中要确保有足够的清孔时间，并反复循环，以将孔内的沉淀、悬浮的钻渣充分置换并沉淀出来，清孔后的各项性能指标和桩底沉淀厚度必须满足施工技术规范和设计图纸的要求，从而保证最终桩基的成孔质量。
成孔施工中的每道施工工序均需在驻地监理工程师检查合格并签认后方准许进行下一道施工工序。
⑸ 、冲进过程中的常见事故及处理措施见下表8 表8 钻孔常见问题和处理方法 序问题 号 现象 原因 防治方法 (1)在松散粉砂土或流沙中钻进时，应控制进尺速度，选用较大比重、粘度、胶体率的泥浆。或投入粘土掺片石、卵石、低锥冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护臂作用。 (2)汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头，或用虹吸管、连通管等措施保证水头相对稳定。 (3)发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。 (4)如发生孔内坍塌时候，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1～2米，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉淀密实后再进行钻进。 (5)严格控制冲程高度。 (6)清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度。供水管最好不直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，以免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用过大的风压，不宜超过1.5～1.6倍钻孔中水柱压力。如坍孔严重须按前述方法处理。 (7)吊钢筋骨架时，应对准孔中心竖直插入。 (1)泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实的泥皮，护臂效果不好。 (2)由于陶渣后未及时补充水或泥浆，或河水、潮水上涨，或孔内出现承压 孔内水，或钻孔通过砂砾水位忽然等透水层，孔内水流下降，孔口失等而造成孔内水冒细密的头高度不够。 水泡。出渣1 坍孔 (3)护筒埋置太量显著增浅，下端孔口漏水，加而不见坍塌或孔口附近地进尺，钻机面受水侵湿泡软，或负荷显著钻机装置在护筒上，增加等。 由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。 (4)孔内坍塌 (5)在松软砂层钻进，进尺太快。 (6)清孔后泥浆密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔，泥浆吸走后未及22
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时补水，使孔内水位地域地下水位，清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁，清孔时间过久或清孔停顿时间过久。 (7)吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 (1)安装钻机时要使转盘、底座水平，其中滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正； (2)由于主动钻杆较长、转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架。控制钻杆上的提升水龙头，使其沿导向架向中钻进； (3)钻杆、接头应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直； (4)再有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石冲平后再钻进； (5)在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉淀密实后再继续钻进。冲击钻进时，应回填砂砾石和黄土，待沉淀密实后再继续钻进。偏斜严重的也可在开始偏斜处设置少量炸药(少于1KG)爆破，然后用沙土和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新钻孔。 2 钻孔偏斜 偏斜 (1)钻孔中遇到较大的孤石或探头石； (2)在有倾斜度的软硬地层交界处、岩面倾斜处钻进，或粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均； (3)扩孔较大处，钻头摆动偏向一方； (4)钻机底座未安置水平或发生不均匀沉陷； (5)钻杆弯曲，接头不正。 扩孔3 与缩孔 孔径扩大或缩小 (1)扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，各种钻孔方法均可能发生，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔任能达到设计 各种钻孔方法可能发生缩孔，可采深度则不必处理，只用上、下反复扫孔的方法以扩大孔径。 是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续谈谈影响钻进，应按坍孔事故处理。 (2)缩孔原因有两种：一种是钻锥焊23
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补不及时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。 (1)护筒埋设太 在透浅； 水性强或 (2)回填土不密有地下水钻孔实或护筒接缝不严4 流动的地漏浆 密，会在护筒刃角或层中，稀泥接缝处漏浆； 浆会向孔 (3)水头过高使外漏失。 孔壁渗浆； 常出现于正反糊循环(含潜5 钻、水钻机)回埋钻 转钻进和冲击钻进中 为防止漏浆，可加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或回填土惨片、卵石，反复冲击增强护壁，在有护筒防护范围内，接缝处漏浆可由潜水人工用棉絮堵塞，封闭接缝。 6 梅花 桩 常发7 卡钻 生在以冲击钻进时 应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当额进尺。若已严重糊钻，应听 (1)进尺快、钻钻提出钻锥，清除钻渣。 渣量大、出浆口堵 冲击钻锥糊钻时，应减少冲程，降塞； 低泥浆稠度，在粘土层上回填部分砂、 (2)坍方； 砾石。 遇到坍方或其他原因造埋钻时，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥沙，提出钻锥。 钻锥的转向装置失灵，泥浆太稠、钻锥旋转阻力过大或冲程太小，钻锥来 应采用片石或卵石与粘土的混合不及旋转，易发生物回填钻孔，重新冲击钻孔。 (或十字槽孔，多见于冲击钻孔)梅花孔。 (1)由于形成梅花桩； (2)钻头磨损未及时补焊、钻孔直径 卡钻后不宜强提，只宜轻提，轻提逐渐变小，而新钻头不动时，可用小冲击钻锥冲击或用冲、或补焊后的钻头直吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再径过大； 提出。 (3)冲锥倾倒； (4)遇到探头石或孔内掉入物件卡在钻头。 24
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(1)钻头为系牢掉钻钻或它物固； 8 落物 掉落孔内 (2)持物者不小心； 4.3.5.钢筋笼的制作及安装 ⑴ 、钢筋场内进行加工
宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥浆埋住，应按前述若条，先清除泥沙，使打捞工具接触落体后再打捞。 根据施工现场实际情况，腾冲岸索塔基桩钢筋笼制作场地布置在路基右侧靠近索塔基坑位置的平整场地上。钢筋笼在场地内分节加工、预拼装、分节保管。
⑵ 、长线法胎架制作
为尽量减少钢筋笼在加工和吊装过程中的变形，在制作钢筋笼时用长线胎模固定。 在制作半圆模架时放样、切割必须保证一定精度，按规范对加劲箍的要求控制即控制偏差在±5mm内。制作的模架在同一轴线上按间距2m摆放，要求所有模架底部水平且处在同一平面上，达到这一要求后可将模架和预埋钢筋焊接在一起以免后面作业中胎架发生移动。然后可以按主筋间距焊接φ10钢筋以固定主筋位置。根据已往经验，在浇注场地时预埋两条水平型钢对调节胎架的水平作用很大。长线法胎架示意图见下图11.
说明：1、作业平台 2、挡板 3、标准套筒杆 4、钢圈
图5.2.1.1 5、立柱 6、横杆 7、卡具
图11 长线法胎架示意图 ⑶ 、钢筋笼加工 A. 主筋直螺纹套丝
对下好的或端部处理过的钢筋套丝，套丝采用直螺纹滚轧套丝。套丝允许误差+2丝。
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