屋架的绑扎点应选在上弦节点处或附近500mm区域内，左右对称，并高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动，不倾翻。在屋架两端应加绳，以控制屋架转动。屋架吊点的数目及位置，与屋架的型式和跨度有关，一般由设计确定。绑扎时吊索与水平线的夹角不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力。当夹角小于45°时，为了减少屋架的起吊高度 及所受的横向力，可采用横吊梁。横吊梁的选用应经过计算确定，以确保施工安全。
一般说来，屋架跨度小于或等于18m时绑扎两点；当跨度大于18m时需绑扎4点；当跨度大于30m时，应考虑采用横吊梁，以减小绑扎高度。对三角组合屋架等刚性较差屋架，下弦不能承受压力，故绑扎时也应采用横吊梁(图28)。
图28屋架绑扎方法示例
(a)屋架小于或等于18m时；(b)屋架跨度大于18m时； (c)屋架跨度大于30m时；(d)三角形组合屋架
3.吊升、对位和临时固定
屋架吊升是先将屋架吊离地面约300mm，并将屋架转运至吊装位置下方，然后再起钩，将屋架提升超过柱顶约300mm。最后利用屋架端头的溜绳，将屋架调整对准柱头，并缓缓降至柱头，用撬棍配合进行对位。
屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。因此，在屋架吊装前，应当用经纬仪或其他工具在柱顶放出建筑物的定位轴线。如柱顶截面中线与定位轴线偏差过大时，可逐间调整纠正。屋架对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，起重机才可摘钩离去。
第一榀屋架的临时固定必须十分可靠，因为这时它只是单片结构，而且第二榀屋架的临 时固定，还要以第一榀屋架作支撑。第一榀屋架的临时固定方法，通常是用4根缆风绳，从两边将屋架拉牢，也可将屋架与抗风柱连接作为临时固定。 第二榀屋架的临时固定，是用工具式支撑撑牢在第一榀屋架上(图29)。
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图29屋架的临时固定
1—柱；2—屋架；3—缆风绳；4—工具 式支撑；5—屋架垂直屋架；
以后各榀屋架的临时固定，也都是用工具式支撑撑牢在前一榀屋架上。
工具式支撑 (图30)是用Φ50钢 管制成，两端各装有两只撑脚，其上有可 调节松紧的螺栓，供使用时调紧螺栓，即 可将屋架可靠地固定。撑脚上的这对螺栓，既可夹紧屋架上弦杆件，又可使屋架平移位置，故也是校正机具。每榀屋架至少要用两个工具式支撑，才能使屋架撑稳。当屋架经校正，最后固定并安装了若干块大型屋面板以后，才可将支撑取下。
图30工具式支撑
1—钢管；2—撑脚；3—屋架上弦；4—调节螺栓；
4.校正与最后固定
屋架的竖向偏差可用垂球或经纬仪检查。 用经纬仪检查竖向偏差的方法，是在屋架上安装 三个卡尺，一个安装在上弦中点附近，另两个分别安装在屋架的两端，自屋架几何中线向外量出一定距离 (一般可取500mm)，在卡尺上作出标志。然后在距屋架中线同样距离(500mm)处设置经纬仪，观测三个卡尺上 的标志是否在同一垂面上(图31)。用经纬仪检查屋架竖向偏差，虽然减少了高空作业，但经纬仪设置 比较麻烦，所以工地上仍广泛采用垂球检查屋架竖向偏差。 用垂球检查 法，与上述“经纬仪检查法”的步骤基本相同，但标志至屋架几何中线的距 离可短些 (一般可取300mm)，在两端头卡尺的标志间连一通线，自屋架顶卡尺 的标志处向下挂垂线球，检查三个卡尺标志是否在同一垂面上。若发现卡尺上的标志不在同 一垂面上，即表示屋架存在竖向偏差，可通过转动工具式支撑撑脚上的螺栓加以调整，并在 屋架两端的柱顶垫入斜垫铁校正。
屋架校至垂直后，立即用电焊固定。焊接时，先焊接屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，避免两端同侧施焊而影响屋架的垂直度。
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图31
d.天窗架与屋面板的吊装
天窗架可以单独吊装，也可以在地面上先与屋架拼装成整体后同时吊装。后者虽然减少了高空作业，但对起重机的起重量及起重高度要求较高。目前钢筋混凝土天窗架采用单独吊装的方式较多。
天窗架单独吊装时，应在天窗架两侧的屋面板吊装后进行，其吊装过程与屋架基本相同。
屋面板一般埋有吊环，用带钩的吊索钩住吊环即可吊装。根据屋面板平面的尺寸大小，吊环的数目为4～6个。如何保证几根吊索受力均匀，是钩吊时应考虑的一个问题。采用图6-84所示横吊梁是解决这一问题的方法之一。
为充分发挥起重机的起重能力，提高生产率，也可采用叠吊的方法(图6-85)。 屋面板的吊装次序，应自两边檐口左右对称地逐块吊向屋脊，避免屋架承受半边荷载。屋面板对位后，立即进行电焊固定，一般情况下每块屋面板可焊3点。
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（四）结构安装方案
单层工业厂房结构的特点是：平面尺寸大，承重结构的跨度与柱距大，构件类型少，构件重量大，厂房内还有各种设备基础(特别是重型厂房)等。因此，在拟定结构吊装方案时，应着重解决结构吊装方法、起重机的选择、起重机开行路线与构件平面布置等问题。确定施工方案时应根据厂房的结构型式、跨度、构件的重量及安装高度、吊装工程量及工期要求，，并考虑现有起重设备条件等因素综合研究决定。
a.结构吊装方法
单层工业厂房结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。 1.分件吊装法
分件吊装法是在厂房结构吊装时，起重机每开行一次仅吊装一种或两种构件。例如：第一次开行吊装柱，并进行校正和最后固定，第二次开行吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑，第三次开行时以节间为单位吊装屋架，天窗架及屋面板等(图 32 、图33)。
分件吊装法起重机每次开行基本上吊装一种或一类构件，起重机可根据构件的重量及安装高度来选择，能充分发挥起重机的工作性能，而且，在吊装过程中索具更换次数少，工人操作熟练，吊装进度快，起重机工作效率高。采用这种吊装方法还具有构件校正时间充分，构件供应及平面布置比较容易等特点。因此，分件吊装法是装配式单层工业厂房结构安装经常采用的方法。
图32 分件吊装时的构件吊装顺序 图中数字表示构件吊装顺序，其中 1~12——柱，
13~32——单数是吊车梁，双数是连系梁；33、34屋架；35~42屋面板
图33
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