穿越阳劳路中压天然气
管道施工方案
有限公司 二零一六年六月四日
阳信县天然气管道工程
涉路施工方案
施工
三 施 工 工 艺 方 案
3.1 施 工 顺 序
放线→管沟开挖→管材设备检验→布管→（钢管打坡口）→组对焊接→（钢管检验探伤）→组装→（钢管焊口防腐）→回填→吹扫→强度试验→气密性试验→全面验收。
3.2根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》及设计规定的相关标准要求进行施工。 3.3土方工程：
3.3.1本工程管道覆土厚度为8.00米,满足规范要求的管线最下覆土厚度,且管道位于公路重型汽车的影响范围以外,管道公称直径为150mm孔径相对较小,穿越期间对公路的稳定性影响较小,公路范围内套管埋置深度满足相关规定的要求。施工前核实穿越位置是否存在公路暗排水管道、其他管线设施及排水边沟等,钢套管距离其他管线设施的距离满足相关规定的要求。同时管道顶面与公路排水边沟的距离应大于1.0米。 3.4管道及附属设备安装
1、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于0.9m;埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于0.6m;埋设在机动车不可能达到的地方时，不得小于0.3m;埋设在水田下时，不得小于0.8m。燃气管道至河床河流最大冲刷线不应小于1.0m。最小坡度不应小于2‰，并在竣工资料中记录最低点。
2、施工中，钢质埋地燃气管道与其它建、构筑物基础及相邻管道之间的水平、垂直净距应符合表2、3、4之规定。当局部不能满足上述要求时，经与有关部门协商，可适当缩小，但必须采取有效的安全防护措施。
3、表2、4中除地下燃气管道与热力管的净距不适用于聚乙烯燃气管道外，其他均适用于聚乙烯管道。聚乙烯燃气管道与热力管道之间的水平、垂直净距应符合表5、6的规定。
地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的最小垂直净距（m） 表2
项目 给水管、排水管或其他燃气管道 热力管、热力管的管沟底 电缆 直埋 在导管内 地下人气管道（当有套管式，以套管计） 0.15 0.15 0.50 0.15 城镇燃气埋地钢质管道与交流电力线接地体的净距（m） 表3 电压等级（KV） 铁塔或电竿接地体 电站或变电所接地体 10 1 5 35 3 10 110 5 15 220 10 30 地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的最小水平净距（m） 表4
地下燃气管道压力（MPa） 项 目 低压＜0.01 中压 B≤0.2 A≤0.4 1.0 — 0.5 1.2 0.5 1.0 0.5 1.0 0.4 0.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 0.75 1.5 — 0.5 1.2 0.5 1.0 0.5 1.0 0.4 0.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 0.75 次高压 B 0.8 — 5.0 1.0 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.4 0.5 1.5 2.0 1.0 5.0 1.0 1.2 A 1.6 — 13.5 1.5 2.0 1.5 1.5 1.5 1.5 0.4 0.5 2.0 4.0 1.0 5.0 1.0 1.2 建筑物 给水管 基础 外墙面（出地面处） 0.7 — 0.5 1.0 污水、雨水排水管 电力电缆（含电车电缆） 直埋 在导管内 直埋 在导管内 DN≤300MM DN＞300MM 直埋 在管沟内（至外壁） ≤35KV ＞35KV 1.0 0.75 0.5 1.0 0.5 1.0 0.4 0.5 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 0.75 通讯电缆 其他燃气管道 热力管 电杆（塔）的基础 通讯照明电杆（至电杆中心） 街树（至树中心） 3.5、施工验收和强度、严密性试验
1、施工验收应按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的有关规定执行。管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
2、强度试验在管道焊接、吹扫合格后进行，且回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。 强度试验压力为：0.6MPa（设计压力的1.5倍）。试验介质采用压缩空气。试验管道分段最大长度
为1000米（PN≤0.4MPa）。试验用压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。
3、严密性试验应在强度试验合格并全线回填后路面恢复前进行。严密性试验压力为0.46MPa（设计压力的1.15倍）。试验介质采用空气。
4、阀门、凝水缸、及补偿器等在正式安装前，应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验。
5、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面进行压实、平整，敷设在距管顶的正上方0.5m处，但不得敷设于路基和路面里。当燃气管道管径≤DN400，警示带用一条；警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于0.1m×0.1m。
6、管道沿线设置路面标志。路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道拐弯处、三通处、管道末端等，直线管段路面 标志的设置间距不宜大于200m。路面标志上应标注“燃气”字样，可选择标注“弯头”、“三通”及其他说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。标志上的字体应端正、清晰，并凹进表面。混凝土方砖标志和钢筋混凝土桩标志埋入后，应采用红漆将字体描
红。钢筋混凝土桩标志埋入的深度，应使回填后不遮挡字体。 3.6、其他
未尽事宜按《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007）等规范及公司的有关规定执行。
四 涉路施工环境保护措施
4.1地形环境保护措施
4.1.1对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。
4.1.2临时用地范围内的耕地施工后采取措施恢复。其它裸露地表植草或种树进行绿化。 4.1.3营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
4.1.4及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。 4.1.5工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。 4.1.6对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至专门地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。 4.2水环境保护措施
4.2.1施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。 4.2.2清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。 4.2.3施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 4.3大气环境及粉尘的防治措施
4.3.1施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对家作物的污染。
4.3.2对运输易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。 4.3.3在设备选型时选择污染小，并安装空气净化系统，确保达标排放。 4.3.4对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。 4.4固体废弃物的处理
4.4.1施工营地和施工现场院的生活垃圾，应集中堆放。
4.4.2施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 4.4.3报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
4.5降低振动、噪音控制措施
由于振动、噪音是干扰人们的工作和生活环境、危害人体健康、影响面较为广泛的一种公害，因此，本工程中应将施工振动、噪音作为一个十分重要的问题来处理。施工中的噪音源主要来自各种运输车辆、柴油发电机以及泵类机械等。本工程中控制噪音源的最重要的手段是降低噪音源的噪音，辅以传播途径上控制噪声，通过这些控制措施，应使本工程工作场所的噪音水平控制在国家噪音标准极限内，见《中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声极值）GB12523—90》。振动、噪声控制措施：
4.5.1在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺，并选用低噪声的施工设备。
4.5.2选用性能优良、噪声低、保养良好的施工设备，并加强设备的现场维修和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。
