火电厂锅炉四管爆漏原因分析与防范对策

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火电厂锅炉四管爆漏原因分析与防范对策

作者:王连波

来源:《科协论坛·下半月》2013年第09期

摘 要:锅炉机组在火电厂中占着及其重要的地位,是电厂三大主机中之一,锅炉“四管”爆漏一直影响着火电厂正常工作,锅炉设备是否安全、正常运行,直接影响着整个机组的经济性与安全性。分析造成火电厂锅炉四管爆漏的原因,并且提出预防措施,对锅炉事故的预防有着重要意义。

关键词:火电厂 锅炉四管 爆漏 防范

中图分类号:TK228 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)009-074-02 1 前言

在火力电厂中,锅炉四管中的“四管”指的是过热器管、再热器官、省煤器管以及水冷壁,锅炉四管爆漏则指的是锅炉的冷水壁、过热器管、省煤器管和再热器管由于长时间的工作,产生磨损、蠕变、腐蚀、疲劳损坏和出现焊口线泄露现象。四管爆漏严重影响电厂工作的进行,有效防止四管泄露,使火电厂正常运行能给企业带来更大的经济效益。 2 锅炉四管爆漏原因分析

2.1 焊接问题、人为因素以及设计安装出现问题

根据不完全统计,在火力发电厂故意中,锅炉事故高达60%-70%,出现此事故的主要原因之一是焊接出现瑕疵和人为造成的损伤,焊口出现问题多为焊口质量不佳,管子磨损,内外管壁被腐蚀,或是管子本身材料不好,导致在使用过程中出现泄露、防磨板开焊。人为因素也是原因之一,在安装或是给管口进行检修时,人为因素使金属强度降低,承受不了介质带来的压力,最终爆管。在检修过程中需要锯割、焊接、气割管道,极易伤到其他完好的管道,没有及时发现做处理,或是焊接管子工艺不合格,热处理没达标,都使管道爆漏。此外,管排排列不均,安置于尾部烟道后墙的防磨板脱落,烟气流速加快,管夹之间相互碰撞。最后是管排人孔门磨损,在安装中出现疏漏,其原因是处理焊口位置时没有处理好,不便于焊接,以及金属监督发现不及时,这些都是缩短承压部件寿命的因素,在使用时质量问题随之出现。 2.2 热面存在烟速过低问题

火电厂发电需要燃烧原煤,所使用的原煤中应用基灰分约为25%,这样一来原煤的高灰分较难控制,原煤燃烧产生飞灰,飞灰浓度增加到一定程度后,烟速会降低,吹灰器吹灰效果不佳,从而大量灰尘堆积在受热面。积灰还影响水的品质,如果没有采取措施清理过热器、水冷壁和再热器上的积灰,那么有积灰的管子传热效果就会降低,管内壁与外壁因此腐蚀。由于煤


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