下进行。
2. 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
3. 完成合同设备安装后，甲方和乙方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
4. 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。该证明书共两份，双方各执一份。
5. 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
2 结构要求 2.1 开关柜技术参数
开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。
2.2 通用要求
1.
产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安
装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.
产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足
与其他设备联接的要求。
3. 4. 5.
类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。 各元件应符合各自的有关标准。
柜体应须采用进口的敷铝锌钢板，且提供报关证明。开关柜门板和端板采用A3冷轧钢板。
2500A及以上开关柜的断路器触头盒安装板采用不锈钢板。开关柜表面颜色为RAL7035.
6.
金属铠装开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中
断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
7.
断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还应附有红色带电标志和相色
标志。活门与断路器手车联锁。活门采用金属材质，并可靠接地。
8.
相序排列 一次相序面对开关柜从左到右排列为A、B、C，从上到下排列为A、B、C，从后
到前排列为A、B、C，相序色标为黄、绿、红。当开关柜面对面布置时应利用母线联络桥升高座或开关柜柜内换相。
在以下部位要求贴有相序色标：上下活门、电缆桩头、母联柜引下线导体、母线桥端头母线、每列开关柜端柜母线端头。
9.
绝缘距离：
空气中的绝缘净距：相间/相对地 ?125mm,带电体至门155mm； 沿表面爬电距离：纯瓷绝缘 ?216mm（?18mm/kV） 合成树脂绝缘 ?240mm（?20mm/kV）
8
以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应不小于30mm。 10. 对接地的要求：
1) 开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
2) 接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过110A/mm，但最小截面积不应小于240mm。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm2；接地母线采用30x8 mm2规格铜质导体。
3) 主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地；
4) 各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性；
5) 可抽出部件应接地的金属部件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地； 6) 可移开部件应接地的金属部件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
7) 接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87％； 8) 二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。
11. 开关柜柜前和柜后均设有可粘贴间隔名称的空间。开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
12. 观察窗的要求：
1) 观察窗达到对外壳规定的防护等级IP4X；
2) 观察窗使用机械强度与外壳相当的双层钢化玻璃（厚度8mm），同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
3) 主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。 13. 对柜内照明的要求：开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。
14. 开关柜内应设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关，以进行其投入或切除操作。加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
15. 铭牌
1) 开关柜的铭牌应符合DL/T 404的规定。
2) 铭牌应为Brady聚酯材料或ABS材料，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。具体形式设计联络会商定。
3) 铭牌应包括如下内容： a)
制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
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2
2
b) 产品型号； c)
给出下列数据：额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时
耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
4) 开关柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。 16. 开关柜的“五防”和联锁要求
1) 开关柜应具有可靠的“五防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。
2) 电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。 3) 当断路器处在合闸位置时，断路器小车无法推进或拉出。
4) 当断路器小车未到工作或试验位置时，断路器无法进行合闸操作。
5) 当接地刀闸处在合闸位置时，断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。
6) 当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间（包括“工作”位置）时，无法操作接地刀闸。
7) 进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
8) 母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。母线接地时，该母线上的电流柜小车不能推入。
9) 开关柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。 17. 对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求。
1) 开关柜必须通过内部燃弧试验，并在投标时出具相关试验报告（需满足GB3906-2006要求，内部电弧故障能力达到40kA /1s）。
2) 开关柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
3) 应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
4) 除继电器室外，在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，以确保人员和开关柜的安全。
18. 开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上；当开关柜采用金属铠装封闭式结构时，在柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。
19.大电流出线柜需考虑多根电缆在柜内连接的空间，单根电缆出线柜，零序电流互感器需在柜内安装。开关柜配套提供用于电缆连接的螺栓（12mm，8.8级）和垫片。 20.二次线要求
a.开关柜内的二次配线(除仪表室内的配线外)集束后应有护板。 b.二次导线采用耐热阻燃绝缘导线：导线标号为回路编号。
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2
控制回路导线 1.5mm2 电流回路导线 2.5mm 电压回路导线 1.5mm2
c.开关柜间连接小母线采用多股铜芯导线（截面不小于4mm）。 d、二次航空插头58针。
e、二次端子: 采用ABB端子，预留25%裕量。
2
2
2.3 断路器
断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。 2.3.1 对真空断路器的要求
1. 2. 3.
真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。 真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
真空灭弧室须为国外原装进口产品（须提供报关证明文件），且极柱要求环氧树脂整体浇注，
并要求采用陶瓷外壳。
4.
真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.32×10-5Pa 。在允许储
存期内，其真空度应满足运行要求。
5. 6. 7. 8.
真空灭弧室在出厂时应做“老化”试验，并附有报告。（此项见技术差异表）
用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验，满足C1或C2级的要求。 真空断路器手车外壳在试验位置、隔离位置和工作位置均可靠接地。
真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地
点附近应标有接地符号。
2.3.3 操动机构要求
1. 操动机构采用弹簧操动机构，应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。
2.
操动机构自身应具备防止跳跃的性能。应配备断路器的分合闸指示，操动机构的计数器，储能
状态指示应明显清晰，便于观察。
3. 应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。
4. 5.
弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能，可紧急跳闸。
操动机构的额定电源电压（Ua）为直流220V，并联脱扣器应能满足：85%～110%Ua时可靠合
闸，65%～110%可靠分闸，30%Ua时不动作。
6.
弹簧储能系统：由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–
合分”的操作顺序。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。弹簧储能可以电动和手动实现。
7. 8. 能。
断路器处于断开或闭合位置，都应能对合闸弹簧储能。
在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在20s内完成储
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