a．平衡回路 b．缓冲回路 c．减压回路
77．为了使工作机构在任意位置可靠地停留，且在停留时其工作 机构在受力的情况下不发生位移，应采用 c 。 a．背压回路 b．平衡回路 c．闭锁回路
78．当液压设备上有两个或两个以上的液压缸，在运动时要求保 持相同的位移或速度，或以一定的速比运动时，应采用 b 。 a．调速回路 b．同步回路
c．调压回路 d．方向控制回路
79．当用一个液压泵驱动的几个工作机构需要按一定的顺序依次 动作时，应采用 c 。
a．方向控制回路 b．调速回路 c．顺序动作回路 80．采用双边控制阀的随动系统，其随动精度 b。 a．较低 b．较高 c．最高
81．具有b的控制滑阀，系统的工作精度最好。 a．负开VI b．零开ISl c．正开口
82．以大气压力为基准测得的高出大气压的那一部分压力称d a．大气压力 b．真空度 c．绝对压力 d．相对压 力
83．要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用a 液压 缸。
a．双出杆 b．差动 c．柱塞 d．单叶片摆动 84．机械加工的基本时间是指 b 。
a．劳动时间 b．机动时间 c．作业时间 85．作业时间分为 c 和辅助时间
a．单件时间 b．劳动时间 c．基本时间
86．在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去 的时间就越 a o
a．少 b．多 c．无关
87．在经济分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成b 关系。
a．反比 b．正比 c．没有
88．轴类零件加工时，常用两中心孔作为 b 。 a．粗基准 b．定位基准 c．装配基准
89．研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒a 在工件表面上重复自己的运动轨迹。 a．不会 b．经常 c．有时
90．超精加工中使用的切削液通常是 b 的混合剂。在使用时 应在循环系统中不断过滤净化。 a．20％煤油和80％锭子油 b．80％煤油和20％锭子油 c．10％煤油和90％锭子油
91．抛光加．1I T．件表面， c 提高工件的相互位置精度。 a．禽邕够 b．稍禽旨 c．不台皂
92．为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要
进行 b 处理。
a．淬火 b．时效 ． c．退火
93．机床主轴的最终热处理一般安排在 b 进行。 a．粗磨前 b．粗磨后 c．精磨前
94．互换装配法的实质就是控制零件的 a 来保证装配精度。 a．加工误差 b．尺寸公差 c．形状公差
95．直接选配法的装配质量在很大程度上取决于 b 。
a．零件的加工精度 b．工人的技术水平 c．生产的批量大 小
96．调整装配法与修配装配法在原则上是 a 的。 a．相似 b．一致 c．不同
97．环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的 b 误 差。
a．径向圆跳动 b．齿距累积 c．齿轮齿形
98．规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件， 称为 a o
a．工艺规程 b．工艺系统 c．生产计划 d．生产纲领 99．表示装配单元先后顺序的图称为 d 。
a．总装图 b．工艺流程卡 c．零件图 d．装配单元系 统图
100．装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为 a
a．完全互换法 b．修配法 c．选配法 d．调整装配法 101．根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程， 叫 a 。
a．解尺寸链 b．装配法 c．工艺过程 d．检验方法
102．装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的 累积误差或配合问隙的方法是 b 。
a．修配法 b．调整法 c．选配法 d．完全互换法 103．在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是 d
a．增环 b．减环、 c．增环或减环d．封闭环 104．封闭环公差等于 a 。
a．各组成环公差之和 b．减环公差 c．增环、减环代数差 d．增环公差
105．在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制 的一种工艺文件，称机械加工b 。
a．工艺卡片 b．工序卡片 c．工艺过程卡片 d．调整卡 片
106．尺寸链中各环不需要经过任何选择和修整，就能保证其封 闭环的预定精度的装配方法叫b
a．调整法 b．完全互换法c．修配法 d．分组法
107．互换装配法的实质就是控制零件的 a来保证装配精度。 a．加工误差 b．尺寸公差 c．形状公差
108．齿形加工中的滚、插、剃、磨、珩齿的加工方法，都是应 用 b 原理进行加工。
a．成形法 b．展成法 c．仿形法
109．下列机床中 d 导轨在水平面内的直线度误差将直接反 映在工件加工表面上。
a．龙门刨床 b．龙门铣床 c．转塔车床 d．普通车床 110．在镗床上加工孔，假设主轴纯颈向跳动而使轴心线在Y方
向(水平)上作简谐直线运动，其频率与主轴转速相同，加工后工件径 向会有 a 误差。
a．椭圆形 b．多棱形 c．很小的
11 1．采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误 差属于 c 误差。
a．传动链 b．刀具 c．加工原理
112．在普通车床上车削端面时，切出了如同端面凸轮一般的形 状，而在端面中心附近出现一个凸台，这是由于主轴的 b 引起 的。
a．径向跳动 b．轴向窜动 c．角度摆动
1 13．车削细长轴时如不采取任何工艺措施，由于轴受径向切削 力作用产生弯曲变形，车完的轴会出现 a 形状。 a．腰鼓 b．马鞍 c．锥体
1 14．在加工过程中由于热作用，容积变化和机械力作用的结果， 在工件表层将出现残余应力；磨削加工淬火钢料时，常常出现 a
a．拉应力 b．压应力 c．拉应力和压应力
1 15．在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于 a 。 a．误差补偿法b．就地加工法c．误差分组法 1 16．主轴的纯 a 对内，外圆加工没有影响。 a．轴向窜动 b．径向跳动 c．角度摆动
1 17． a 应力主要是在铸，锻，焊，热处理等加工过程中， 由于零件各部分冷却收缩不均匀而引起。 a．热应力 b．塑变应力 c．组织应力
1 1 8．当主轴存在纯径向回转误差时，在镗床上镗出的孔一般为 a
a．椭圆形 b．圆形 c．喇叭形
1 19．一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相 对位移，若产生在加工表面的 a 方向，则对加工精度有直接的影 响。
a．法线 b．切线 c．450
120．在生产中常采用如下 b 措施来减少传动链误差。 a．增加传动元件数 b．提高传动元件精度 c．采用就地加工法 121．．切削热引起的刀具温度变化 b 。 a．较／J b．较大 c．可以忽略不计 122．下列说法中b是错误的。
a．具有内应力的工件，外观上没有什么变化
b．具有内应力的工件，其内部组织处于稳定状态 c．具有内应力的工件，可能会出现裂纹
123．通过采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响属 a 。 a．直接减小误差法 b．抵消误差法 c．误差转移法 124． c 不是引起机床误差的原因。 a．制造误差 b．安装误差 c．原理误差 125．原理误差是由于 a 引起的。
a．采用了近似的运动轨迹 b．热应力 c．受力变形
126．主轴的径向和轴向运动精度取决于滚动轴承的精度，也取 决于 a 和轴承座相配精度。
a．主轴 b．支架 c．轴承盖
127．主轴组件在安装到箱体孔上后，由于其箱体孔的 c 而 引起轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角。 a．偏斜 b．不正确 c．不同轴
128．由于轴承内、外圆轴线产生夹角e，将导致主轴在旋转时产 生角度摆动，使被加工工件产生 b 误差。 a．圆柱度 b．圆度 c．同轴度 129．主轴轴颈磨损超差，一般是采取b 承配合要求精密配磨修复。
a．涂镀法 b．镀铬法 c．喷涂法 1 30．消除在主轴不平衡的方法上选择c 质量的办法使其达到平衡之目的。 a．一个 b．几个 c．两个
1 3 1．高于第一临界转速轴动平衡称为轴动平衡。加大尺寸后，按轴 校正面，利用调整动平衡，c或称挠性 a．软性轴 b．高速轴 c．柔性轴
1 32．普通机床主轴进行动平衡时，通常是在规定的平衡区采用 两面 c 的方法去除不平衡量。 a．配重 b．加平衡块 c．钻削
1 33．床身导轨在垂直平面 b 误差，直接反映为被加工零件 的直线度误差。
a．精度 b．直线度 c．平行度
134．刮研导轨方法能使导轨直线精度达到 c 。 a．U．05．-,0．．10mm／lOOOmm b．O．01,-,0．10 mm／lOgOmm c．O．005--0．001 mm／lOOOmm
1 35．多段拼接的床身结合面有渗油，漏油，或用 a 厚度的 塞尺能塞入时，就应该对结合面进行刮削。 a．O．04mm b．O．10mm e．O．Ol mm
136．蜗杆蜗条啮合侧隙过大会使工作台产生 c 。 a．跳跃 b．振动 c．爬行
1 37．机床主轴轴承，特别是现代数控机床主轴轴承通常采用 c
a．润滑油 b．黄油 c．润滑脂
