当建筑结构发生火灾时，环境温度急剧升高，钢筋与混凝土的热膨胀系数是不同的。当钢筋的膨胀值逐渐大于混凝土的膨胀值时，就会损伤和破坏混凝土与钢筋之间的握裹力；此外，当钢筋温度上升到700℃时，钢筋屈服强度大幅度降低，就会失去与混凝土共同工作的条件，而导致结构破坏。然而，混凝土是不良导热体，它能保护钢筋不会立即受到高温影响，从而延缓结构丧失承载能力的时间，为消防救援赢得时间。
由于以上诸多原因，国家规范对钢筋混凝土保护层厚度的提出强制性要求： 国标gb50010-2002《混凝土结构设计规范》在强制性条文中明确规定：纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合表2.1的规定。
表2.1 混凝土结构设计规范验收表格
环境类别 一类 二类 a b 板、墙 ≤c20 c20~c45 20 - - 15 25 30 梁 ≥c50 ≤c20 c20~c45 15 20 25 30 - - 25 35 40 柱 ≥c50 ≤c20 c20~c45 25 30 35 30 - - 30 35 40 ≥c50 30 30 35 三类 注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。
国标gb50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》特别提出了对钢筋保护层厚度的检验，对检验的结构部位和构件数量及验收方法，都做了明确的说明，并对检验的允许偏差范围做了规定：钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
在我们建筑施工中尤其要注意保证钢筋保护层的厚度。在日常施工中，主要采取下列措施来保证混凝土保护层的厚度：
1、明确各部位混凝土保护层的厚度。认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm，有时甚至要求达到10cm。
2、控制钢筋骨架尺寸。注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。
3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。
4、做好钢筋限位措施
在实际施工中，对钢筋、模板的限位主要做了一下措施：
墙柱控制①在放线后，绑扎好钢筋后，早钢筋骨架上根据控制线焊定位钢筋，并在钢筋骨架上安放水泥撑棍，间距0.6m并与钢筋骨架绑扎在一起，防止支设模板和浇注混凝土时造成水泥撑棍滑落。
梁板的控制：
①梁下部和板下层筋下垫同保护层厚度相同的与混凝土强度相等或高于混凝土强度的垫块，用的为大理石垫块，密度为0.8-1m间距。
②梁侧同样架设垫块，防止梁钢筋移位；
③钢筋上层筋用钢筋马凳垫设，保证上层钢筋位置，满足钢筋骨架要求。 ④板上层筋上绑扎同混凝土保护层厚度相同的pvc管，在浇筑混凝土时浇注到pvc管一平，在二次扎找平时将pvc管取出，找平即可保证保护层厚度。
5、在混凝土浇捣过程中提倡文明施工，注意成品保护。施工浇捣混凝土时，统一指挥与监督。在已绑扎成型并经验收的钢筋网上铺设专门的施工马道，施工人员不得随意乱踩乱踏，更不可将设备器具压在上面，造成支撑马凳和垫块被压扁或踩倒，以及混凝土内钢筋弯曲变型或位移。在混凝土浇捣过程中有序振捣，避免局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架。在混凝土浇注过程中，应有钢筋工随时对偏位的钢筋应作有效的固定，进一步保证浇筑质量。
