3.6.2 共用立管接户内分支管应符合下列要求：
1）供水抽头应高于回水抽头，二者高差至少保证200mm；
2）供水安装锁闭阀（可用锁闭阀与球阀一体的控制阀，替代锁闭阀和球阀分装的控制阀）过滤器；
3）回水管安装球阀。
3.6.3并联于同一共用立管的户内系统应采用同一布置方式。布置方式采用以下两种形式：
1）双管同程式并联系统及其特点：
（A）每组散热器温度相同，散热器可独立调节，流量分配均匀； （B）系统阻力小，连接散热器数量较多；
（C）主管为De32，支管为De25，每组散热器进水管安装一个球阀。 适合于建筑面积80M2以上、120 M2以下并联散热器6组以上的房间。
（D）主管为De40和 De32,支管为De25,每组散热器进水管安装一个球阀。适合于建筑面积120M2----160 M2之间并联散热器6组以上的房间。
(E) 建筑面积在160 M2以上的用户，另行考虑设计方案。 2）单管跨越式系统及其特点：
（A）散热器温度按顺序有一定降低，散热器可进行适量调节； （B）系统阻力较大，连接散热器数量不宜过多； （C）主管为De25，支管为De25。
建筑面积80M2以下，连接散热器数量6组以下的房间适合采用这种连接方式。
3.6.4户内系统供回水干管沿地面明装、贴墙脚敷设；管道过门时局部暗
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铺在沟槽内；室内管道敷设坡度不小于0.001；尽量避免倒坡和爬高现象。
3.6.5双管系统，散热器顺着流水方向采取供、回水同侧接管方式；安装跑风门。单管跨越式系统，跨越管管径比散热器连接管小一号或同号。
3.6.6由于改造后采暖连接形式和热媒温度与原设计发生一定变化，因此必须对原有散热器数量按照下列公式进行校核，如不满足要求应进行增补：
N = Qn / qs *1.1 (4.3.7—1)
式中 N --- 散热器数量（片），取上限圆整；
Qn --- 房间采暖设计热负荷 (KW)，参见公式（4.3.3—1）计算值;
qs --- 散热器散热量指标（W/片），参见表（4.3.7-1）； 1.1--- 散热器安装形式修正系数。
各类散热器散热量指标表 表 4.3.7—1 散热面积 型号 M/片 M--132 四柱640型 0.24 0.2 2水容量 L/片 1.32 1.03 散热量指标 备注 W/片 63 53 注：散热量指标在热水热媒平均温度64.5℃，室内温度20℃情况下，经过推算得出。
4. 改造中材料及设备要求
4.1 管材及保温要求
4.1.1 供暖入口和共用立管采用焊接钢管；管道壁厚要求DN40以下不小于2.5mm, DN50—80焊管不小于3.5mm；管材应符合国家有关质检要求。
4.1.2分户改造管材采用总公司指定品牌产品。
4.1.3 供暖入口管道采用聚氨酯发泡保温。保温做法参见热力公司标准
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图。共用立管保温做法：红丹防锈漆一遍——用厚度不小于20mm的橡塑保温——外缠二层塑料薄膜——玻璃丝布一层——白色调和漆二遍；入户前的PPR分支管，用厚度不小于10mm的橡塑保温，外缠一层白色空调保温扎带。
4.2 过滤器及锁闭调节阀要求
过滤器滤网规格宜为60目，户内系统采用铜质Y型丝接过滤器。
5. 管道安装及验收要求
5.1 金属管道的安装，应按照国家现行有关施工及验收规范进行。 5.2 户内采暖管道的安装，应在有关技术规程及管材供应商提供的安装指导下进行，并注意以下问题：
1）一律用同色管材，并应排列有序，布置紧凑，不应阻挡通道或妨碍家具布置。
2）户内管件连接件，应由管件供应商配套提供。管件密封方式可靠合理。
3）明装管道充分考虑管道变形和热膨胀问题，按下表安装支、吊架或管卡。
管外径De(mm) 20 300 25 350 1000 32 400 1100 40 500 1300 水平管（mm） 立 管（mm） 900 4）管道过门时，采用暗铺方式埋设在沟槽内，按间距要求设置管卡，可选用水泥珍珠岩填充，以防地面开裂，沟槽内管顶覆盖层厚度不小于10mm。
5.3 管道穿门洞过梁、穿楼板、穿墙及过门口暗铺时，必须采用风镐、
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水钻、电锤、角磨机等专用工具，并要制定科学的施工方案，避免对建筑物本体、结构及内部装修带来不必要的破坏。
5.4 应用户的要求，原有供热管线拆除时，应采用切割机手工拆除，轻拿轻放，避免使用气割等设备。
5.5 原有散热器应进行冲洗，彻底清理散热器内积存的垢泥，对存在问题的散热器，要进行更换。
5.6 安装间断时，应及时封闭敞开的管道，以免落入杂物堵塞管道。 5.7管道试压及冲洗
5.7.1 所有管道，应以系统顶点工作压力加0.10MPa作水压试验，系统顶点压力不小于0.20MPa。
5.7.2 采暖钢管系统应在试验压力下10min内，压力下降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。
明装敷设的PPR管系统在热熔24h后，才能进行压力试验。试验压力下，1h内压力下降不大于0.05MPa，然后降至工作压力1.15倍，稳压2h，压力下降不大于0.03MPa，各连接处不渗、不漏为合格。
5.7.3试压合格后，应对系统进行冲洗，并清扫过滤器及除污器。冲洗水源为市政水源，管道冲洗宜于施工配合采用分段试压、分段冲洗。冲洗时管道内压力应持续保持0.4MPa，采用快开慢关法，次数不得少于3次，现场观察，直至排出的水不含泥沙、铁锈等杂质，且水色不浑浊为合格。 5.8其它要求按总公司用户服务部下发的<<包头市热力总公司分户改造、二次网改造、检修管理办法>>执行。
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