doc车辆钳工中级考试试题(完整版)

2026/1/18 20:48:46

车辆钳工中级考试试题-选择题(共843题)

1.按中位时各油口全封闭的要求选择,(o型)是具有迨当滑阀机能的三位滑阀。 2.所谓曲柄,指的是两连杆中能作整圈(转动)的构件.

3.用水平仪或自准直仪,测量大型机器和设备中表面较长零件的直线度误差约方法属于(角差)测量法睐。 4.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的(角直量仪)

5.在调速阀串联的速度换转接回路中,后接入系统的调速阀的调定流量,应(小于)先接入系统的调速阀的调定流量 6.在一般情况下,滚动轴承径向配合游隙小于(原始游隙)。

7.在升速传动链中,中间传动件的制造误差,对末端件的运动精度影响是(误差被放大) 8.同时承受径向力和轴向力的轴承是(向心推力轴承)

9.做等速运动的凸轮机构,一般适用凸轮作(低速运动)和从杆质量不大的场合。

10. 当向心轴承内圈与轴颈配合较紧,外圈与壳体配合较松吋,它的安装顺序是应先(将轴承装在轴上) 11.在主剖面內,后刀面与切削平面之间的夹角称为(后角). 12.夹紧装置的基本要求中,重要的一条是(安全可靠).

13.当加工的孔需要依次进行钻多种工步吋,需要采用(快换钻套).

14.标准群钻磨有月牙形的圆弧刃,圆弧刃上各点的前角由钻心向外(逐渐增大)。 15.钻小孔或长径比较大的孔时,应取(较高)的转速钻削。

16.用检验棒校正丝杆螺母副同轴度时,为小数检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过(180°)后再测量一次,取其平均值。

17.在机械传动中,两摩擦轮的转速之比与其直径(成反比)。 18.液压传动系统中,动力主件是(液压泵)。

19.螺纹代号M24是表示公称直径为24MM的(粗牙)螺纹。 20.在液压系统中起安全保障作用的阀是(溢流阀)。

21.三角带的型号选用,主要是根据计算功率和(主动轮的转速)来选定。 22.C70型敞车侧开门锁闭顺序为:(先下锁,后上锁)。 23.转K5、转K6型转向架的轴重为(25t)。

24.棚车车门与门框搭接量小于(10MM)时须修理。

25.罐车排油管盖、链放下后至轨面垂直距离小于(50MM)时须修理。 26.常接触式上旁承磨耗板磨耗大于(1.5MM)或有裂纹时须更换。

27.常接触式上旁承调整垫板总厚度,装用转8AG、转8G型转向架者为(2~20MM) 28.中梁。侧梁在枕梁间下垂超过规定限度时,调修至(0~+12MM)。 29.金属辅助梁弯曲不得大于(20MM)。

30.牵引梁或枕梁外侧的侧梁上饶或下垂不得大于(20MM)。

31.牵引梁或枕梁外侧的侧梁上饶或下垂以两枕梁中心为测量基准,超过时调修至水平线(±5MM)。 32.中梁、枕梁下盖板截换时须斜接,接口与梁、柱纵向中心线夹角不大于(60°)。

33.牵引梁腹板内侧面得磨耗深度在同一横断面大于梁厚的50%,高度大于梁高的(50%)时,须堆焊或挖补。 34.各梁翼板平形补强板:厚度、宽度与翼板相同,长度须盖过裂纹每侧(300MM)以上。

35.各梁翼板平形补强板:厚度、宽度与翼板相同,长度须盖过腐蚀部位边缘两端(50MM)以上。 36.采用专用拉铆钉连接的部件重新铆接时须采用(专用拉铆钉)。 37.70t级货车装用的上心盘直径为(358MM)。

38.集装箱平车各销轴直径磨耗大于(2MM)时须更换。

39.集装箱平车各销轴孔径磨耗大于(2MM)时须焊修或更换。

40.集装箱平车挡铁或中间挡铁损坏或腐蚀深度大于(40%)时须更换。

41.集装箱平车锁头与锁头挡铁两侧间隙之和大于(7MM)时须更换。

42.集装箱平车翻板式锁闭装置须翻转灵活,不得扭翘,与横梁接触面接触良好,局部间隙不大于(1.5MM)。 43.集装箱平车翻板式锁头连接板变形时调修,腐蚀深度大于(40%)时须更换。 44.X1K型锁头固定装置的主动钩、从动钩,腐蚀深度大于(30%)时须更换。 45.X1K型锁头固定装置的锁钩工作面磨耗深度大于(3MM)时须更换。 46.X1K型车锁头固定装置的各孔轴支板腐蚀深度大于(30%)时须更换。 47.牵引台、冲击台根部裂纹长度不大于(15mm)时须焊修。

48.钩锁铁腿及钩锁上部左、右导向面磨耗大于(2mm)时须焊修,焊后磨修恢复原型。 49.钩舌销磨耗大于(2mm)或裂纹时须更换。

50.组装后,ST型缓冲器自由高为(568+5-3mm)。

51.ST型缓冲器组装螺母前,推力锥上平面与箱体顶部距离不得小于(80mm)。 52.车购组装后,13号、13A型下作用车购钩锁铁移动量不得大于(22MM)。 53.车购组装后,13号、13A型上、下作用车购钩锁铁移动量不得小于(3mm)。 54.钩舌与上钩耳的间隙16号、17号不得大于(10mm)。 55.70t级货车须装用(13A型)车钩。

56.70t级货车须装用(17型)铸造或锻造钩尾框。

57.16、17号车购钩耳孔直径磨耗大于(3mm)时,须堆焊后加工。

58.16、17号车购连锁套头及套口磨耗深度大于(6mm)时须堆焊后磨平。

59.C级钢、E级钢钩舌护销突缘部分裂纹向销孔内延伸不大于(10mm)时焊修。 60.16、17号钩尾框托板、托梁的磨耗板磨耗深度大于(3mm)时须更换。 61.16、17号车钩安全托板磨耗大于(3mm)时,须堆焊后磨平或更换。 62.16、17号车钩支撑弹簧座腔内磨耗板磨耗深度大于(1.5mm)时须更换。 63.16、17号车钩支撑座两外侧面磨耗深度大于(2mm)时须堆焊后磨平。 64.16、17号车钩支撑座磨耗板磨耗深度大于(2mm)时须更换。

65.16、17号车钩支撑弹簧组装时每组3个支撑弹簧自由高度差应不大于(2mm)。

66.ST型缓冲器在质量保证期内自由高大于(558mm),外观检查状态良好时可不分解。 67.16、17号车钩闭锁位钩舌内侧面与钩体正面距离应不大于(97mm)。

68.70t级货车须装用17型车购,车购组装后处于闭锁位置时,钩舌内侧面与钩体正面距离须不大于(95mm)。 69.ST型缓冲器按图样EMCP402-00B要求铆固时,螺母铆固后紧固力矩须大于(100N2m)。 70.ST型缓冲器组装后须进行不大于(150t)的压吨试验,压缩后须能自由恢复原位。

71.16、17号钩尾销孔周围25mm范围内裂纹时焊修,超过范围的裂纹深度大于(3mm)时须更换。 72.16、17号钩尾端部到钩尾销孔后壁的距离小于(83mm)时须堆焊后磨平。 73.16、17号钩尾端部到钩尾销孔后壁的距离小于(77mm)时须更换。

74.16、17号钩尾框前、后端上、下内弯角50mm范围以外,横裂纹大于(30mm)时须更换。 75.16、17号钩尾框框身剩余厚度小于(22mm)时须更换。

76.16号钩尾框前唇厚度磨耗大于(2mm)时须堆焊后加工或更改换。

77.16号钩尾框前唇内侧到尾部内侧距离大于(845mm)时,须在尾部内侧面堆焊后加工。 78.16号钩尾框前唇内侧到尾部内侧距离大于(862mm)时须更换。 79.16号车钩转动套剩余长度小于(173mm)时须更换。

80.16号车购转动套外径小于(∮260m)时,须堆焊后加工恢复原型。 81.16号车钩转动套外径小于(∮254m)时须更换。 82.MT-2型缓冲器箱体的颜色为(绿色)。

83.17型车购车辆联挂后观察位于钩头下方的下锁销杆上的显示孔,当(显示孔完全可见)时,表明车钩已经被锁闭。 84.13号、13A型车钩用新型上锁销与原型上锁销相比增加了(上锁提)。 85.横跨梁安全链吊座链孔上边缘宽度小于(8mm)时须更换。

86.交叉杆安全链卡子孔与上边缘剩余宽度小于(5mm)时须更换。

87.控制型轴承鞍顶面剩余厚度小于(20mm)时须更换。 88.转K4型承载鞍凹形顶面磨耗大于(2mm)时须更换。

89.承载鞍导框挡边内侧磨耗一侧大于(2mm)或两侧之和超限时须更换。 90.承载鞍垫板裂纹、变形,磨耗大于(2mm),偏磨大于1.5mm时须更换。 91.转K2型斜锲主摩擦面磨耗大于(6.4mm)时须更换新品。

92.常接触式弹性旁承更换尼龙摩擦板时,紧固螺钉头须低于摩擦板表面(3mm)。 93.货车车辆设计时,允许其正常运行的最高速度为车辆的(构造速度)。 94.转K4型同一转向架的旁承弹簧自由高度差不得大于(2mm)。

95.平面下心盘垫板组装时,竹质垫板除可与钢质垫板叠装外,须单层使用,厚度不小于(20mm)。

96.转K4、控制型转向架平面下心盘垫板组装时,须使用钢质垫板,不超过2块,总厚度不大于(40mm)。 97.转向架组装时中心销插入摇枕长度及露出长度均不小于(150mm)。

98.转K4型装用钢弹簧弹性旁承时,下旁承调整垫板总厚度为(2~40mm)。

99.转K4型装用钢弹簧弹性旁承时,双L形磨耗板与旁承盒的纵向间隙之和不得大于(1mm)。 100.同一转向架两侧架上的横跨梁托与横跨梁的间隙不得大于(1mm)。 101.转K1型转向架承载鞍与侧架导框的间隙前后之和为(4~9mm)。 102.转K1型转向架承载鞍与侧架导框的间隙左右之和为(9~15mm)。 103.转K2型转向架承载鞍与侧架导框的间隙前后之和为(3~9mm)。 104.转K2型转向架承载鞍与侧架导框的间隙左右之和为(6~14.5mm)。 105.转向架组成后,闸瓦插销与轨面最小距离为(25mm)。

106.交叉杆杆体纵裂纹长度大于50mm或深度大于(0.6mm)时须报废。

107.在全长范围内用样杆检查交叉杆弯曲、变形,转K1型大于(15mm)时须报废。

108.在全长范围内用样杆检查交叉杆弯曲、变形,转8AG、转8G、转K2型大于(20mm)时需报废。 109.在全长范围内用样杆检查交叉杆,弯曲、变形大于(10mm)时须调修。

110.交叉支撑装置轴向橡胶垫允许有龟裂,表面圆周方向裂纹长度大于周长的(30%)时须更换。 111.交叉支撑装置转向架组装后,4个导框中心的对角线差不得大于(5mm)。 112.常接触式弹性旁承橡胶体表面裂纹深度大于(5mm)时须更换。

113.常接触式弹性旁承橡胶体表面裂纹水平投影长度大于该边长的(30%)时徐更黄。 114.转K4型橡胶弹性下旁承尼龙摩擦板破损或顶面磨耗大于(3mm)时须更换。

115.转K4型橡胶弹性下旁承橡胶体与金属体连续剥离长度之和大于周长的(50%)时须更换。 116.转K5型转向架摇枕八字磨耗板材质为(不锈钢)。 117.转K5型转向架转向架心盘直径为(∮375)。

118.转K5、转K6型转向架侧架滑槽磨耗板材质为(∮47Mn2Si2TiB )。 119.转K5转向架挡键与轴承外圈的最小间隙不得小于(2mm)。

120.转K5、转K6型转向架同一轮对车轮直径之差不得超过(1mm)。

121.转K5型转向架摇枕头部宽度方向单侧磨耗大于(4mm)时须堆焊磨平,恢复原型。 122.转K5转向架摇枕下部横向运动止挡磨耗大于(4mm)时须堆焊磨平,恢复原型。 123.转K5、转K6型转向架侧架立柱磨耗板磨耗大于(3mm)时须更换。 124.转K5、转K6型转向架卡入式滑槽磨耗板磨耗大于(4mm)时须更换。

125.转K6型、转K5型摇枕上拉杆托架组成的含油尼龙滚套外表面磨耗深度大于(3mm)时须更换。 126.转K6型转向架侧架导框两侧摩擦面单侧磨耗大于(2mm)或组装间隙超限时,须堆焊后加工。 127.货车车辆轮对作用于钢轨上的载荷为车辆的(轴重)。

128.转K6型转向架侧架导框两侧磨耗之和大于(3mm)或组装间隙超限时,须堆焊后加工。 129.转K6型转向架侧架导框内侧面磨耗大于(3mm)或组装间隙超限时,须堆焊后加工。

130.JC型双作用弹性旁承橡胶体表面裂纹深度大于(5mm)且水平投影长度大于该边长度的30%时须更换。 131.JC型双作用弹性旁承滚子与滚子轴的间隙大于(2mm)时须更换。

132.JC型双作用弹性旁承座底面、侧面磨耗大于(2mm)时,须更换或与弹性旁承体分离后堆焊加工,恢复原型。

133.转K6型、转K5型同一转向架同型圆柱螺旋弹簧自由高度差应不大于(4mm)。 134.铸钢侧架弯角处横裂纹长度不大于裂纹处断面周长的(30%)时须焊修。 135.转K4型侧架摇动座支承安装槽底面横裂纹长度不大于(60mm)时须焊修。

136.铸钢侧架弯角处以外部件的横裂纹长度不小于裂纹处断面周长的(50%)时须焊修。

137.铸钢侧架承载鞍支承面剩余高度小于(3mm)时须堆焊后加工,恢复原型,加工后焊装磨耗板。 138.转K2型承载鞍支承面至支撑座安装孔中心距离为(306.9+2-3mm)。 139.空重车自动调整装置横跨粱变形大于(5mm)时须调修或更换。 140.空重车自动调整装置横跨粱腐蚀大于(20%)时须更换。

141.空重车自动调整装置横跨粱组成中,磨耗板平面磨耗大于(2mm)时须更换。 142.空重车自动调整装置横跨粱组成中,螺栓孔处平面磨耗大于(1mm)时须焊修。 143.空重车自动调整装置横跨粱组成中,安全链裂纹或磨耗深度大于(2mm)时须更换。 144.空重车自动调整装置横跨粱组成中,磨耗垫板磨耗大于(2mm)时须更换。

145.转K2型摇枕上拉杆托架组成的含油尼龙滚套磨耗剩余直径小于(∮18mm)时须更换。 146.转K4型摆动装置摇动轴下部圆弧面与样板间隙大于(2mm)时须更换。

147.转K4型摆动装置摇动轴中央脊背部上平面弯曲、变形大于(3mm)时须更换。

148.转K5型侧架导框导台两内挡面距离为196+1.5-0.5mm,磨耗之和大于(5mm),或影响组装间隙时,须堆焊后加工。

149.转K5型摇枕斜锲槽两侧面原型宽度为146+3-1mm,两侧磨耗之和大于(6mm)时须对中焊修后磨平,恢复原型。 150.转K5型摇枕头部宽度方向原型壁厚为21+3.0-1.5mm,单测磨耗大于(4mm)时须对中堆焊后磨平,恢复原型。 151.转K5型摇枕下部横向运动止挡原型厚度为21+3.0-1.5mm磨耗大于(4mm)时须堆焊后磨平,恢复原型。 152.转K5型斜锲主摩擦板原型厚度为10mm,磨耗大于(4mm)时须更换。 153.转K5型转向架挡键与轴承外圈间隙不得小于(2mm)。

154.转K6型转向架下旁承旁承座与旁承盒的纵向间隙之和不得大于(1mm)。

155.KZW-A型空重车自动调整装置触头组成中,触头垫外露部分高度小于(0.5mm)时须更换。

156.KZW-A型货车空重车自动调整装置装车后,调整抑制盘触头与横跨粱触板的间隙为((6±1)mm)。 157.X4K型集装箱平车装用转K6型转向架时,上旁承下平面与下旁承滚子的间隙为((6±1)mm)。

158.专用拉铆钉重新铆接后,零部件的接触面间须严密,在距铆钉中心50mm范围内用厚(0.5mm)的塞尺测量,不得触及铆钉杆,触及时须重新铆接。

159.装用交叉支撑装置及运行速度为120km/h的转向架,同一车辆最大与最小车轮直径差不得大于(30mm)。 160.转K6型与转K2型转向架之间下列可以互换的部件是(组合式制动梁)。 161.转K5型与转K4型转向架之间下列不可以互换的部件是(弹簧托板)。 162.转K5型转向架可涂适量润滑脂的部位是(侧架滑槽磨耗板表面)。

163.HDS、HDZ、HDZA、HDSA、HDZB型车轮轮辋厚度不得小于(26mm)。 164.轮对内侧距离3处差应不大于(3mm)。

165.轮辋宽度为126~127mm者,轮对内侧距离为(1357~1359mm)时可使用,凡入段修理时不得出段。 166.轮对内侧距离比轮对最小内距小(1mm)及以下时,可旋削轮缘内侧面调整。 167.轮辋宽不小于135mm者,轮对内侧距离最小为(1350mm)。 168.轮辋宽不小于135mm者, 轮对内侧距离最大为(1356mm)

169.车辆经超声波探伤检查确认透声不良或难以判断时,须(送车轮厂修理)。

170.车轮踏面剥离、擦伤、局部凹陷、裂纹、缺损、碾宽、踏面圆周磨耗超限及踏面上粘着融化金属时,须(加工或修理)。

171.轴颈及防尘板座裂纹,表面磕伤、碰伤、拉伤、划伤、凹痕。锈蚀、菱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时,须(加工或修理)。

172.车轮踏面及轮缘旋修时恢复到段修或以上限度,轮缘高度应为((27±1)mm)。

173.车轮踏面及轮缘旋修时恢复到段修或以上限度,轮缘厚度应为(不小于26mm)。 174.轮对经旋修后,同一轮对的两车轮直径差不得大于(1mm)。


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