8.2.5电
式绞接筒内模施工技术措施
电梯井筒内模计划采用组合式绞接筒模，用塔吊直接吊装就位。电梯井内模施工时注意跟进搭设操作平台和安全平网。 梯井组合
8.2.6门洞口模板施工 所有门洞口模板均应在两侧粘贴10×5海绵条，要求模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。门洞口模板就位调整后，应采用附加顶模筋支顶牢固，当一侧大模板就位后应对门洞口模板进行二次校正。
门洞口模板的支模及拆除应派专人负责。为了保证门洞口模不变形，对木制门洞口模板除加水平撑外，还需设斜撑。水平撑间距控制在500mm左右。 8.2.7楼梯模板施工技术措施
楼梯模板采用九夹板及木枋现场放样后配制，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
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8.2.8模板拆除计划
对竖向结构，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。
8.3 上部结构钢筋工程施工方案及技术措施 8.3.1钢筋翻样及成型
根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。 8.3.2钢筋绑扎技术措施
（1）钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。
（2）绑扎钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。 8.3.3钢筋连接方案
（1）纵向钢筋接头直径小于22的钢筋均采用电渣压力焊焊接接头，直径大于等于22的钢筋采用直螺纹连接，接头位置及间距按设计图纸要求，同一截面上钢筋接头数量不得超过全截面钢筋总数的50%。
（2）框架梁主筋接头采用闪光接触对焊和熔槽绑条焊相结合，直径大于22的钢筋采用直螺纹连接, 次梁主筋采用闪光接触对焊和搭接相结合，焊接质量需符合国家现行标准的要求，梁面钢筋跨中连接，梁底钢筋支座连接。 8.4 预埋铁件制作及安装
本工程所用预埋件钢材主要有钢板为Q235 钢材，钢板厚度δ=20、25、30 三种厚度，锚固钢筋为HRB335 钢材，规格有Φ16、Φ20、Φ25。 8.4.1 铁件放样及成型
根据图纸规范要求进行现场钢板放样，经技术负责人对钢板翻样料单后进行钢板加
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工，本工程预埋件钢板较厚，加工制做较困难，采用自动切割机将钢板加工成型，用台钻根据放样图加工成孔。 8.4.2 预埋件焊接
由于预埋件钢板选用Q235 钢材、锚固钢筋选用HRB335 钢材，在焊接时选用E50 焊条施焊。 预埋件在焊接时，首先保证钢板及锚固钢筋按翻样尺寸下料、规格准确；焊工持有上岗证，焊条型号符合、并且干燥，如遇低温、潮湿天气、焊条应焙干燥，并且先做试件试验，合格后方可进行焊接。 8.4.3 预埋件安装及偏位修正
（1）柱梁侧面预埋件安装：根据弹出的+0.5m 墨线，选择型号后在柱、梁模板标高处固定埋件，埋件固定在模板上，用3寸铁钉固定。
（2）梁顶预埋件安装：梁顶预埋件主要控制轴线位置与标高，校正完成后，与梁、板钢筋、点焊固定。
（3）在混凝土浇筑过程中，设专职人员看护、偏位应及时修正。 8.5上部结构混凝土工程施工方案及技术措施 8.5.1 与商品混凝土供应商的沟通协调
本工程主体构件混凝土设计强度为C30-C35，采用商品混凝土泵送施工工艺，混凝土品种不是太多，但总数量多。对选定的商品混凝土供货厂家，应加强沟通，及时向商品混凝土供应商提供工程不同混凝土的各项技术参数，分阶段向商品混凝土供应商提供混凝土需用计划。
8.5.2 保证混凝土连续施工机械配备计划
本工程共有3幢学生公寓，标准层施工进度按8天1层考虑，每2-3天将有1幢建筑将进行混凝土浇筑。我公司计划在现场配备2台固定泵，保证混凝土及时连续施工。 8.5.3 混凝土施工缝的留设方案
每施工段均一次浇筑完毕，垂直施工缝只设在后浇带和伸缩缝处，水平施工缝设在各层楼面和顶梁板下10～15cm，浇筑上一层混凝土时，先将施工缝处湿润清洗干净，并铺5cm 厚与混凝土内砂浆同配比的水泥砂
浆。 楼梯处施工缝留置
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8.6砌块填充墙施工方案及技术措施 8.6.1砌块及商品砂浆相关要求
墙体砌块进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽检，并送具备相应检验资质的试验室复试合格后方可使用。
砌筑用的砂浆采用预拌商品砂浆，砌筑工程施工前，应提前选择2家信誉好的商品砂浆厂家，1家备用。
8.6.2砌块填充墙砌筑技术措施
（1）本工程施工前计划先砌筑样板墙,确定合理的施工工艺。
（2）填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。
（3）按设计要求，填充墙墙长大于等于4m时设置构造柱。
（4）框架柱拉结筋采用化学植筋的方法，植筋采用2φ6.5钢筋与填充墙拉结，拉结筋竖向间距为400mm，钢筋伸入墙内长度不小于1000mm。
（5）墙面粉刷前，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝外，应固定设置宽度不小于每侧200mm的镀锌丝网片，或采用其它有效的防裂措施。 8.6.3其他专业施工时应注意事项
(1)水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45°,开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
(2)敷设管线后的槽应用1∶3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2 mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于200 mm宽玻璃纤维网格布增强。
(3)装饰作业前,凡门窗框与钢筋混凝土柱、梁,以及窗台、表具箱、电话箱等与墙体交接处,均应铺设等于或大于200 mm宽的玻璃纤维网格布。 9. 外墙悬挑和落地脚手架工程搭设方案 9.1 外墙简况、建筑高度及外围环境
本工程结构外形变化较多，平面呈锯齿形布置，主楼为11-12层，标准层高2.9米。 幢号房外墙脚手架搭设受地下室外墙防水和回填土施工影响。 9.2 外墙脚手架搭设方案
计划所有单体建筑在二层顶板开始设置16#悬挑工字钢，每5层一悬挑，二层以下采用单立管双排落地脚手架。根据测算，本工程脚手架主要搭设尺寸暂按以下考虑：立杆
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