榕成模具学校数控班数控车床实习教案
三.数控基本车床操作
教学目的和内容：了解数控车床基本操作
一、授课时间：一天（根据实习人数再适当增加内容）/两天
一、数控车床加工的操作流程
零件图纸 如装夹方式、毛坯尺寸、使用何种刀具、切削速度、进给速度 分析零件图纸、确定加工工艺 启动机床 编写程序并输入程序 先开电源→检查导轨、刀架上有无异物以及润滑系统→按下NC启动按钮（稍等十几秒钟） 检查程序、试运行 主要检查快速定位位置、小数点及±值 注：回零前先检查刀具是否会与机床部件发生干涉；先+X轴后+Z轴进行回零 进行机械回零 安装工件、装刀对刀 进行首件加工 自动方式开启单段、快速倍率置0 检测工件尺寸、修改刀补 正式批量加工 关闭单段、快速倍率置100% 合格零件 第９页
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二、开机步骤：
1.打开总闸 2.打开机床电源 3.打开数控装置 4.松开急停按钮 5.机床回零 二、回参考点操作（回零）：
1.按压机床面板“回参考点”按钮（指示灯亮）加工方式为回零
2.按压要回参考点轴的正方向。如Z轴回参考点则按压“+Z”按钮, 其余X轴， Y 轴则分别按压“+ X”， “+Y” 按钮 三、手动移动机床：
1.按压“手动”按钮（指示灯亮）加工方式为手动
2.按“+ X”，， “+Z”， “- X”，， “-Z”，则能够使X轴， Z轴的正负方向移动。
3.在手动进给时，若同时按压“快进”按钮，则产生相应轴的正相或负向快速运动
4.手动进给时按压进给修调或快速修调右侧的“100%”键（指示灯亮），进给或快速修调倍率被置为100%，按一下“+” 按钮，修调倍率递增10%，按一下“-” 按钮，修调倍率递减10%。
四、手轮移动机床：
1.按压机床面板“增量”按钮（指示灯亮）加工方式为手摇 2.调节手轮上的转轮，顺时针为正方向，逆时针为负方向
3.调节手轮的“坐标轴选择”开关进行坐标轴的选择，如置于“X”档，可以控
制X轴的正负方向运动
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4.调节手轮的“增量倍率”开关“×1”，“ ×10”，“ ×100”，进行倍率调节，
×1表示0.001mm/每格, ×10表示0.01mm/每格, ×100表示0.1mm/每格, 五、主轴控制（主轴正反转及停止）：
1.按一下“主轴正转”按钮（指示灯亮），主轴电机以机床参数设定的转速正转 2.按一下“主轴反转”按钮（指示灯亮），主轴电机以机床参数设定的转速反转 3.按一下“主轴停止”按钮（指示灯亮），主轴电机停止运转
4. 主轴正/反转时按压主轴修调右侧的“100%”键（指示灯亮），主轴修调倍率被置为100%，按一下“+” 按钮，修调倍率递增10%，按一下“-” 按钮，修调倍率递减10%。
3、数控编程的定义
为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作，必须将这些要求以机床数
控系统能识别的指令形式告知数控系统，这种数控系统可以识别的指令称为程序，制作程序的过程称为数控编程。
一、了解数控手动数据输入（MDI）的使用
1.主操作界面下，按F3键进入MDI功能子菜单，在MDI功能子菜单下，从NC键盘输入并执行一个G代码指令段，既MDI运行。 2.输入MDI指令段
MDI输入的最小单位是一个有效指令字。因此输入一个MDI运行指令段可以有下述两种方法：
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（1）一次输入，既一次输入多个指令字的信息； （2）多次输入，既每次输入一个指令字信息。 例如：
要输入“G01X-50Z-50”MDI运行指令段，可以：
（1）直接输入G01X-50Z-50并按Enter键，显示窗口内关键字G、X、的值将分
别变为01，-50，-50，；
（2）先输入“G01”并按Enter键，显示窗口内将显示大字符G01,再输入“X-50”
并按Enter键，然后输入“Y-50”并按Enter键、输入“Z-50”并按Enter键，显示窗口内将依次显示大字符X-50，Z-50。 3.按压“单段”按钮（指示灯亮）加工方式为单段 4.运行MDI指令段
输入完一个MDI指令段后，按一下操作面板上的“循环启动”键，系统将开始运
行所输入的MDI指令。 工件坐标系定义：
机床坐标系（机床本生所具有的）的建立保证了刀具在机床上的正确运动。但是，由于加工程序的编制通常是针对某一工件，根据零件图纸进行的，为了便于尺寸计算、检查、加工程序的坐标原点一般都与零件图样的尺寸基准相一致。这种针对某一工件，根据零件图纸建立的坐标系称为工件坐标系（亦称编程坐标系）
对刀
数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。
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