（ ）43.焊条药皮在焊接时形成套筒可增大电弧吹力利于熔滴过渡到熔池。
（ ）44.“E5015”是碳钢焊条型号完整的表示方法，其中“50”表示电流种类及药皮类型。
（ ）45.“J422”是结构钢焊条牌号完整的表示方法，其中“42”表示焊缝金属的主要化学成分等级。
（ ）46.焊条牌号“J507”，其中“7”表示焊条药皮类型为低氢钠型。
（ ）47.酸性焊条具有良好的抗气孔能力。
（ ）48.碳钢和低合金钢不同强度等级之间异种钢焊接时，通常按两种材料中强度特别较高者选用焊条。
（ ）49.氧气的特点之一是不与金属起化学反应。
（ ）50.选用气焊焊丝时，需考虑母材化学成分与焊丝基本符合且熔点相近。
（ ）51.CO2气体保护焊时，焊丝的含碳量必须限制在0.10%以下,其主要目的是为了飞溅。
（ ）52.氩弧焊时钨极不但有导电、引弧、维弧作用，还具有发射电子的作用。
（ ）53.焊条在储存期内，若保管不善会吸潮，吸潮的焊条会影响工艺性能。
（ ）54.焊条药皮中的造渣剂熔化后覆盖在焊缝表面上，不仅能隔离空气中的氧和氮，还能改善焊缝的成型和结晶。
（ ）55.焊条型号“E4303”对应的焊条牌号是“J422”。
（ ）56.交流手弧焊机也称焊接整流器。
（ ）57.ZXG-300焊机的外特性为上升特性。
（ ）58.BX3-300型焊机中的“B”表示焊接变压器。
（ ）59.交流手弧焊机接入电网时要求电网电压高于初级电压。
（ ）60.使用手弧焊机时，负载持续率增大，则焊机许用电流增大。
（ ）61.用“E5015”焊条焊接时，应选用交流焊机。
（ ）62.手弧焊机型号中，第一个字母“Z”表示焊接整流器。
（ ）63.动圈漏磁式焊接变压器的可动线圈离开固定线圈时焊接电流增大。
（ ）64.焊条药皮偏心，不是造成电弧偏吹的原因。
（ ）65.减少焊接电流量是克服电弧磁偏吹的重要措施之一。
（ ）66.MZ1-1000型埋弧自动焊机送丝速度增大时则焊接电流变大。
（ ）67.手工钨极氩弧焊要求焊接电源具有水平外特性。
（ ）68.交流钨极氩弧焊时，用高频震荡器的作用是引弧和稳弧。
（ ）69.用钨极氩弧焊机焊接不锈钢时，应采用直流正接。
（ ）70.焊炬型号H01-6中“1”表示射吸式。
（ ）71.焊缝的熔深大，则熔合比也随之增大。
（ ）72.焊缝宽度随着焊接电流的增加而显著的增加。
（ ）73.焊缝宽度随着电弧电压的减小而减小。
（ ）74.接触引弧的特点是可以用较低的空载电压产生焊接电弧。
（ ）75.高频高压引弧，由于采用较高的电压，所以比较危险。
（ ）76.电弧焊时，电弧拉长则电弧电压降低；电弧缩短则电弧电压增加。
（ ）77.焊接电弧中，阳极斑点的温度总是高于阴极斑点的温度。
（ ）78.所有焊接方法的电弧静特性曲线，其形状都是一样的。
（ ）79.弧长变化时，焊接电流和电弧电压都要发生变化。
（ ）80.立焊、横焊、仰焊时，应选用比平焊小的焊接电流。
（ ）81.同样厚度的钢板，适当增加焊接层数，虽然会降低焊接生产率，却能提高试件弯曲试验的合格率。
（ ）82.电弧的磁偏吹是由于焊条药皮偏心后引起的。
（ ）83.使用交流电源时，由于极性的不断变换，所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电源时严重的多。
（ ）84.采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。
（ ）85.焊条横向摆动的目的是为了获得一定宽度的焊缝。
（ ）86.定位焊缝由于只起装配和固定焊件的作用，所以可以选质量较差的焊条。
（ ）87.定位焊缝焊接时，应采用与正式焊缝焊接时相同的预热温度。
（ ）88.埋弧自动焊的焊缝质量高，主要表现在焊缝中的含氢量特别低。
（ ）89.埋弧自动焊由于采用较大的焊接电流，所以电能的消耗也较大。
（ ）90.埋弧自动焊只要选择合适的焊剂，也可以进行立焊位置的焊接。
（ ）91.埋弧自动焊时，保持电弧稳定燃烧的条件是焊丝的送进速度应等于焊丝的熔化速度。
（ ）92.均匀调节式埋弧自动焊机，焊成的焊缝质量要优于等速送丝式埋弧自动焊机。
（ ）93.埋弧自动焊焊接电弧的引燃方法是接触引弧法。
（ ）94.手工钨极氩弧焊适合于焊接薄件。
（ ）95.钨极氩弧焊通常采用直流反接电源。
（ ）96.手工钨极氩弧焊时，为增加保护效果，氩气的流量越大越好。
（ ）97.钨极氩弧焊用高频振荡器的作用是稳定电弧。
（ ）98.CO2气体保护焊时,应先引弧再通气,才能保持电弧的稳定燃烧。
（ ）99.手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时应用交流电源。
（ ）100.当焊接处加热到红色时，就能加入焊丝形成熔池。
（ ）101.焊接接头中最危险的焊接缺陷是焊接裂纹。
（ ）102.焊接热裂纹总是发生在焊缝中。
（ ）103.为防止产生热裂纹和冷裂纹，应该使用酸性焊条。
（ ）104.氢不但会产生气孔，也会促使形成延迟裂纹。
（ ）105.焊前预热既可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。
（ ）106.不经过焊后热处理的焊件不会产生再热裂纹。
（ ）107.降低焊接结构的刚性，对于防止各种焊接裂纹都是有利的。
（ ）108.气孔的危害性没有裂纹大所以在焊缝中允许存在一定数量的气孔。
（ ）109.低碳钢的焊接缺陷主要是气孔而不是裂纹。
（ ）110.氩弧焊时形成气孔的气体是氩气。
（ ）111.焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。
（ ）112.咬边作为一种缺陷的主要原因，是在咬边处会引起应力集中。
（ ）113.在某些焊接结构中，未焊透现象是允许存在的。
（ ）114.焊缝中较易出现的两种缺陷是气孔和夹渣，钨极氩弧焊时焊缝中的夹钨，实际上也是一种夹渣。
（ ）115.烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。
（ ）116.清除焊件表面的铁锈、油漆等污物目的是提高焊缝金属的强度。
（ ）117.碱性焊条焊成的焊缝含氢量低的原因之一是药皮中的萤石有去氢作用。
（ ）118.低氢型焊条的脱渣性没有钛钙型的焊条好。
（ ）119.延迟裂纹是在焊接熔池一次结晶时产生的。
（ ）120.焊后立即进行消氢处理的焊件即可避免或减少冷裂纹的产生
（ ）121.低碳钢焊件焊后通常要进行热处理，以改善焊缝金属的组织和提高焊缝金属的性能。
（ ）122.合金钢焊件由于本身含合金元素较多所以焊后一般不必进行热处理
（ ）123.多层焊接对提高焊缝金属的塑性（如弯曲性能）有较明显的效果。
（ ）124.焊接电流、电弧电压和焊接速度增加时，都能使焊接线能量增加。
（ ）125.焊接接头包括焊缝区、熔合区和热影响区。
（ ）126.定位焊时，由于焊缝长度较短所以应该选择较小的焊接线能量。
