幕墙工程施工组织设计
人员：每组2人。 (6)管理要领：
ａ）计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 ｂ）严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。 ｃ）注意劳动安全保护。 ｄ）注意劳动成果的保护。
ｅ）安排好人员、材料运输、现场管理。
ｆ）特别注意铝板供应的顺序，严格按现场需要供货。
１５、注耐候密封胶 1）、说明：
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。 本工程铝板幕墙采用敞开式设计，不需要施打密封胶。 2）、材料及工器具说明：
材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。 3）、工艺流程：
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸 →清洁饰面层
→检查验收。 4）、基本操作说明：
（1）填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块
侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
（2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝
在
注胶前半小时内清洁干净。 （3）粘贴刮胶纸：（略）
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（4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
（5）刮胶：刮胶应沿同一方 面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。 5）、操作人员：人 员：每组2～3人。 6）、管理要领：
（1）在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。 （2）现场要派人跟踪清洁质量。 （3）收胶应光滑流畅。
（4）抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。
１６、清洁收尾 1）、说明：
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。 2）、材料及工器具说明：
干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。 3）、注意事项：
（1）饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水
冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
（2）玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清
水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保护。
四、技术保证措施
1、幕墙的抗风压变形性能设计：幕墙的抗风压变形主要是保证幕墙具有足够的承载垂直作用于幕墙表面的风载荷的能力。为了确保幕墙的风压变形性能，并满足该工程地域的要求，本工程按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》最大值进行了计算。我们在计算时，风荷载按100年一遇设计，以确保荷载满足工程设计要求。同时，在
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具体计算时，我们对幕墙所使用的铝型材龙骨、钢龙骨进行验算，并使其满足铝龙骨相对挠度?≤L/180，钢龙骨相对挠度≤1/250的要求。另外，我们还对所有幕墙中的其它受力构件进行了详细分析和计算，以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。
2、幕墙的防雨水渗透性能设计：通过分析，雨水渗漏的产生的条件是降水、室内外压差及幕墙上雨水可渗透的通道即缝隙。对于降水和压差是无法人为控制的，因此控制雨水渗透的方法主要是控制雨水浸入的通道。在本工程的幕墙设计中，我们重点考虑两个方面针对渗漏进行控制，一是在结构上采用多道胶条和密封胶封堵面材和龙骨之间的衔接处，从理论上说采取了封堵措施后幕墙是不可能发生渗漏的，但在幕墙的实际使用过程中，由于施工和材料的因素造成了幕墙在局部还是具有渗漏的可能性，因此幕墙还进行了排水构造设计，即在结构上设置排水通道，将在非正常情况下渗漏的雨水排出室外。通过上述两种方法可以防止雨水渗漏对建筑的影响。
3、幕墙的温度变形性能设计：幕墙的温度变形是指幕墙在使用过程中由于气候温度的变化导致幕墙材料热胀冷缩而形成的应力破坏幕墙系统结构的情况。幕墙系统所使用的铝型材是一种热膨胀系数很高的材料，芜湖地区的年温度变化（夏季与冬季）的温差值较大，由于气温的变化引起材料的膨胀或收缩，在幕墙安装后材料的膨胀或收缩会产生很大的应力使幕墙系统的结构遭到破坏，次生危害为幕墙的噪声及由于缝隙而引起的雨水渗漏、气密性不佳等，为了避免这种由于温差引起的变形危害，我们在设计上主要通过结构上设计预留伸缩空间，在连接构造上设计成弹性连接，即保证构件间安全连接的情况下可在一定范围内滑动，从而消除由于材料变形而产生的应力。
4、幕墙的隔声性能设计：本工程是一个对噪声控制较严格的地方，因此必须保证幕墙具有良好的隔声性能，以保证建筑内部的安静。本工程控制噪声的方法主要通过选用隔声性能优良的面材及中空玻璃进行保证。
5、幕墙的抗震性能设计：幕墙的抗震性能指在设计所依据的抗震设防烈度下的地震发生时，幕墙构件不发生破坏的能力。在设计时按照抗震设计进行承载力和挠度的计算，即将地震作用考虑到承载力设计当中，按规范取值。幕墙的平面内变形性能按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。
6、幕墙的保温性能设计：幕墙作为建筑的外围护系统，保温性能是其最基本的功能之一，本工程地处较寒冷地区，重点考虑降低冬季热量的散失，幕墙的热量散失有三种方式：辐射、对流、传导。即热量通过红外辐射透过幕墙、通过空气运动进行传递、通过材料本身传导热量。对热量散失的控制，主要通过阻断上述三种传导途径进行解决。通过采用中空玻璃（Low-E）可以降低热量从室内向外辐射，通过提高幕墙的气密性能切断空气
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传播热量，通过结构断热、采用中空玻璃等面材、实体墙加保温等措施降低幕墙材料的热传导系数从而降低材料传导热量，确保建筑保温性能。
7、幕墙的防火隔热设计：防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。本设计严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—2001）执行，按一级耐火等级设计，构件幕墙层间、房间和洞口均设计防火封修隔断，封修采用1.5mm厚镀锌板，内填不燃烧防火岩棉材料，阻燃材料厚度大于等于100MM。使幕墙房间之间、层与层之间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。完全可达到幕墙防火要求。
8、幕墙防腐设计：本设计从材料选用、防腐方法选择和工艺保证等多方面综合考虑，主要构件和龙骨材料采取热浸镀锌等表面处理，铝合金幕墙龙骨外表面氟碳喷涂处理。确保使用环境不对幕墙构件的腐蚀；所有连接螺栓均采用不锈钢螺栓;铝合金型材与钢连接件连接处，在接触面加绝缘胶垫，确保防止不同金属材料接触所产生的电化学腐蚀。
9、幕墙防雷击设计：按照《建筑防雷设计规范》（GB50057—2000）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。本工程幕墙按一类防雷设计。幕墙在横向2个轴距约7.8米位置竖向龙骨采用避雷钢筋和避雷扁铜线上下连接导通，横向在大楼有均压环楼层幕墙立柱与土建避雷引入钢筋接头可靠焊接（焊缝搭接长度大于100mm，两面焊缝），在幕墙转角处和特殊重要部位幕墙竖向龙骨必需连接导通。使幕墙形成不大于8312米防侧雷导通网络，并与建筑物防雷体系可靠连接导通，防止雷电损害。
10、充分考虑结构安装施工的可行性、便捷性、经济性。 五、现场施工平面布置
根据总承包商的安排及现场的实际情况，以及外墙装饰工程施工的特点，依据节能、经济、快捷、有利施工的原则设计本工程的施工总平面图。包括专用运输通道、专用材料堆放场地、仓库、垂直运输区域、施工段划分、施工区域、办公、生活区域等。专用运输通道的布置根据现场总承包商指定使用；根据总包安排，在活动中心的正北面及正西面留有外幕墙公司专用材料临时堆放区、仓库安排等；垂直运输由总承包商提供现有的机具及协调；办公及生活区由总承包商统一安排。 六、雨季施工措施
本工程根据施工工期需要，需在冬季及雨季施工。
外墙帷幕墙的施工根据施工规范的要求，不宜在雨季施工；但因本工程工期的特殊性，可能需在春节后雨季节施工。在雨季施工必须根据施工现场的情况和施工规范的要求，组织施工技术保证措施。
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