扬力数控冲床
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1020 \冲头不在换模位 现象：在机床正常加工板材过程中发生冲头不在上死点的情况。 产生的原因:
MP10（8）: （1）.感应开关位置不正确，或开关坏 。 （2）. 感应支架松动。 （3） H+L卡参数丢失. 解决方法：
（1）调整感应开关位置，或更换开关 。 （2）固定支架或开关。
（3）从新传参数，即执行1000号程序（液压单元为HKL）。 注：要同时按住 报警清除键。 1021 \
1023 \断路器断开
电气柜内有断路器动作，机床停止运行，请检查电机是否过热，工作情况是否正常，切忌强行合闸，烧毁电机，若偶尔有此现象，可将断路器上电流整定略微加大一点。
86 “DR SIGNAL OFF” 用阅读机/穿孔机接口进行数据输入输出时，I/O 设备的动作准备信号（DR）断开。可能是I/O 设备电源没有接通，电缆断线或印刷电路板出故障 1026 \ERROR \以上两个报警都可用手按住报警消除键不放，执行O1000程序，就可消除
如果出现哈雷报警时，先按下H+L复位键，再做以上的操作。
轴超极限的消除操作 A硬件限位开关
当机床运行时，超过机床规定行程时，限位感应开关将信号输入NC，系统控制机床停止，当只有限位感应开关被感应时，只需选到\手动\方式，按对应相反方向的按钮，即可排除此报警，当限位开关。 1．按\手动\
2．将相应的轴向相反的方向点动，直到进入有效行程范围内。 3．按RESET键 B．软件限位
报警号为 500 \超程 +X \501 \超程 -Y \505 \超程 -X \506 \超程 +Y \
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扬力数控冲床
当机床运行时，即执行程序时出现OT+,或者OT-报警时。首先检查程序是否超出机床的行程。机床行程一般为X方向0-2000mm,Y方向0-1250mm。检验程序如下：
G65A2000B1250C2 G70T2 G70X0Y0 M00
G70X2000Y1250 M00 G28 M30
看执行以上程序有没有报警，如果没有，而执行实际加工的程序有报警，那请仔细检查加工运行的程序；如果有报警，则需要修改参数1320或1321。
具体修改哪个参数要看执行程序时，是X方向还是Y方向。是正方向还是负方向。请与下面参数对应。修改好后，执行上面程序应无报警。 1320 正限位 1321 负限位
急停
当机床出现异常情况时，可按下\急停\按钮，机床马上减速停止，当急停被按下时，机床不能启动，且急停带自锁功能，如果将故障排除后可释放\急停\开关，再通过\键消除此报警。再执行各轴回参的操作
夹钳保护不起作用
现象：当夹钳已运行到冲头下面，无报警显示或实际工作中夹钳被冲坏。 故障分析：
1.禁区检测开关已损坏。
2.检测感应片松动或已移动。
3.夹钳位置重新移动过后，没有重新执行夹钳位置检测。 解除方法：按4.3方法检查.
机床回参不固定
现象: 机床在回参考点过程中与原来的位置相差一个螺距 故障分析:
1. 参考点感应开关松动.
2. 参考点感应片与感应开关距离偏大 解决方法:
拧紧感应开关,适当调整感应距离.
注：当系统有短路发了热现象时，首先检查检测开关有无撞坏。
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