转向臂夹具设计说明书

2026/1/27 16:28:15

1、工序号02:

本工序为铣φ26mm端面。已知工件材料为可锻铸铁

(KT35-10),选择硬质合金镶齿套式端面铣刀。铣刀直径:d=80mm,齿数Z=10mm,Kr=60°。且已知铣削宽度ae=26mm。铣削深度aP=2.9mm,选用机床X62卧式铣床。 ①、确定每齿进给量fZ 根据已知资料所知:X62卧式铣床功率为7.5KW。查表5-146得:硬质合金牌号YG8的每齿进给量为0.2~0.29mm/z。取fZ=0.2

②、选择铣刀磨损标准及耐用度

查表5-148得:铣刀后刀面的最大磨损量为1.5mm。 铣刀直径d=80mm、耐用度T=180 min ③、确定切削速度Vc和每齿进给量fZ

根据资料所知:取fZ=0.20mm/z > 0.18mm/z、 Z=10、 d=80mm、ae=26mm、aP=2.9mm、T=180 min 查表2-17.有

Cv=548、qv=0.22、xv=0.17、yv=0.32、uv=0.22、pv=0、m=0.33、kv=1.0

则由表2-17的公式算得 Vc=173.930 m/min

nc=173.93×1000/3.14×80=692.4 r/min 根据查表5-75选取X62卧式铣床的主轴转速 n=750r/min=12.5r/s

∴V=3.14×80×12.5/1000=3.14 m/s

工作台每分钟进给量为fMZ=0.20×10×60=120 mm/min 查表5-76,选fMZ=118 mm/min

则实际的每齿进给量fZ=118/10×60=0.197 mm/z

④、检查机床功率 根据资料所知:fZ=0.197mm、c=491、 x=1.0、y=0.75、u=1.1、Z=10、ae=26mm、aP=2.9mm、d=80mm、n=750 r/min、q=1.3、w=0.2、KC=1.0 计算FC=135.5 N

PC=135.5×3.14/1000=0.425 KW < 7.5 KW 可知机床功率能够满足要求

FFFFFFMF 9

⑤、基本时间

查表2-28:(d对称铣削) Tj=(l+l+l)/ fMZ

∵Kr=60°<90° 且式中l=26mm、l=17mm、l=2mm、

fMZ=118 mm/min

∴Tj=(26+17+2)/118=0.38 min=22.8 s 取Tj=23s 单侧走刀2次:Tj=2×23=46s

2、工序号03:

本工序为铣φ20mm端面。已知工件材料为可锻铸铁

(KT35-10),选择硬质合金镶齿套式端面铣刀。铣刀直径:d=80mm,齿数Z=10mm,Kr=60°。且已知铣削宽度ae=20mm。铣削深度aP=2.15mm,选用机床X62卧式铣床。 ①、确定每齿进给量fZ 根据已知资料所知:X62卧式铣床功率为7.5KW。查表5-146得:硬质合金牌号YG8的每齿进给量为0.2~0.29mm/z。取fZ=0.2

②、选择铣刀磨损标准及耐用度

查表5-148得:铣刀后刀面的最大磨损量为1.5mm。 铣刀直径d=80mm、耐用度T=180 min ③、确定切削速度Vc和每齿进给量fZ

根据资料所知:取fZ=0.20mm/z > 0.18mm/z、 Z=10、 d=80mm、ae=26mm、aP=2.9mm、T=180 min 查表2-17.有

Cv=548、qv=0.22、xv=0.17、yv=0.32、uv=0.22、pv=0、m=0.33、kv=1.0

则由表2-17的公式算得 Vc=194.379 m/min

nc=194.379×1000/3.14×80=773.80 r/min 根据查表5-75选取X62卧式铣床的主轴转速 n=750r/min=12.5r/s

∴V=3.14×80×12.5/1000=3.14 m/s

工作台每分钟进给量为fMZ=0.20×10×60=120 mm/min 查表5-76,选fMZ=118 mm/min

1212 10

则实际的每齿进给量fZ=118/10×60=0.197 mm/z

④、检查机床功率 根据资料所知:fZ=0.197mm、c=491、 x=1.0、y=0.75、u=1.1、Z=10、ae=20mm、aP=2.15mm、d=80mm、n=750 r/min、q=1.3、w=0.2、KC=1.0 计算FC=75.4 N

PC=75.4×3.14/1000=0.237 KW < 7.5 KW 可知机床功率能够满足要求 ⑤、基本时间(两端加工) 查表2-28:(d对称铣削) Tj=2(l+l+l)/ fMZ

∵Kr=60°<90° 且式中l=20mm、l=13mm、l=2mm、

fMZ=118 mm/min

∴Tj=2(20+13+2)/118=0.59 min=35.4 s 取Tj=36 s 每端走刀2次:Tj=2×36=72 s

3、工序号04:

本工序为钻φ16mm深32mm的孔。包括:钻、扩、粗铰、精

铰孔、倒角1×45°。根据资料选用Z535立式钻床加工,选标准高速钢直柄机用铰刀:r0=0、ɑ0=15°、Kr=45°。 ①、钻孔:

⑴确定进给量f

因为深度为32mm较大,宜采用自动进给。查表5-127得:

f=0.61~0.75 mm/r 由表5-66取得f=0.72 mm/r

⑵选择钻头磨损标准及耐用度

查表5-130:钻头后刀面的最大磨损量为0.8mm。 钻头直径d=15mm、则T=60min。 ⑶确定切削速度V 查表2-13得:Cv=16.4、zv=0.22、xv=0、yv=0.4、m=0.125、取kv=1.0 且d=15mm aP=7.5mm 按公式计算:

∴Vc =22.061 m/min

nc=22.061×1000/3.14×15=468.4 r/min 根据查表5-65选取Z535立式钻床的主轴转速

FFFFFFMF1212 11

n=400 r/min=6.67 r/s

则V=3.14×15×6.67/1000=0.314 m/s

⑷钻孔基本时间 Tj=(l+l+l)/ fn

式中l=32mm、取l= l=5mm,f=0.72 mm/r、n=6.67r/s 则Tj=(32+5+5)/0.72×6.67=8.75s 取Tj=9s

②、扩孔:

⑴确定进给量f

因为深度为32mm较大,宜采用自动进给。查表5-128得:

f=0.9~1.1 mm/r 由表5-66取得f=0.96 mm/r

⑵选择扩孔钻磨损标准及耐用度

查表5-130:扩孔钻后刀面的最大磨损量为0.8mm。 钻头直径d=15mm、则T=30min。 ⑶确定切削速度V

查表2-13得:Cv=27.9、zv=0.2、xv=0.1、yv=0.4、m=0.125、取kv=1.0 且d=15.85mm aP=0.425mm 按公式计算:

∴Vc =34.964 m/min

nc=34.964×1000/3.14×15.85=702.5 r/min 根据查表5-65选取Z535立式钻床的主轴转速 n=750 r/min=12.5 r/s

则V=3.14×15.85×12.5/1000=0.622 m/s

⑷钻孔基本时间 Tj=(l+l+l)/ fn 式中l=32mm、取l= 2mm、l=3mm,f=0.96 mm/r、n=12.5r/s 则Tj=(32+2+3)/0.96×12.5=3.1 s 取Tj=4s ③、粗铰:

⑴确定进给量f

因为深度为32mm较大,宜采用自动进给。查表5-129得:

f=1.5~3.0 mm/r 由表5-66取得f=1.60 mm/r

⑵选择铰刀磨损标准及耐用度

查表5-130:铰刀后刀面的最大磨损量为0.8mm。 钻头直径d=15mm、则T=60min。

12121212 12


转向臂夹具设计说明书.doc 将本文的Word文档下载到电脑
搜索更多关于: 转向臂夹具设计说明书 的文档
相关推荐
相关阅读
× 游客快捷下载通道(下载后可以自由复制和排版)

下载本文档需要支付 10

支付方式:

开通VIP包月会员 特价:29元/月

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信:xuecool-com QQ:370150219