混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。
5.4.4.13梁端模拆除后，需对梁端接缝混凝土进行凿毛时，应
使梁体接缝面露出不少于75%新鲜混凝土面积。凿毛时混凝土强度，人工凿毛应不小于2.5Mpa，机械凿毛应不小于10Mpa。
5.4.4.14混凝土其它施工技术要求详见《铁路混凝土工程施工
质量验收标准》（TB10424-2010）。
5.5预应力材料、张拉设备与试验要求
5.5.5.1钢绞线的验收：钢绞线进场应分批验收，除对其质量
证明书、包装、标签和规格等进行检查外，还要在使用前进行抽样检验，检验方法：从每批钢绞线中任取3盘进行表面质量、直径偏差和力学性能试验，符合要求才能使用。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60t。
5.5.5.2锚具的进场验收：锚具进场验收时，对锚具型号、数
量及适用于何种强度等级的预应力钢材，确认无误后应按下列规定进行检验，经检验合格后方可在工程中应用。
外观检查：从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观质量和外形尺寸；并按产品技术条件确定是否合格。所抽全部样品均不得有裂纹出现，当有一套表面有裂纹时，则本批应逐套检查，合格者方可进入后续检验组批。
硬度检验：对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，按产品设计规定的表面位置和硬度范围做硬度检验。钢绞线和锚具均应有放在通风良好，干净并有防雨的仓库中。
试验的具体要求另详见《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技
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术规程》（JGJ85-2002）。
5.6预应力施工技术要求
5.6.6.1预应力管道施工中应保证管道定位网的数量和精度，
混凝土振捣时应避开管道；在悬灌过程中应做好管道接头，使其顺直，减少接头处的摩阻。安装锚具时，应保证锚具承压面与管道端口轴线垂直。施加预应力前应防止预应力孔道进水、进入杂物。预应力管道应符合《预应力混凝土用金属波纹管》（JG 225-2007）的要求。
5.6.6.2两端下弯的长大预应力筋孔道和直线段孔道应在适当
位置设置排气孔。
5.6.6.3锚垫板下孔道、钢筋及预埋件等交叉密集部位，应采
取有效预防措施，避免产生混凝土松散、粗骨料与砂浆分离、空洞等现象。
5.6.6.4预应力筋张拉应符合设计要求。并要满足以下要求：
梁段预应力筋张拉应按先纵向再竖向后横向的顺序进行； 预应力完成后应及时压浆；
预应力应采取双控措施，预应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值，不得超出理论伸长值的±6%，超出规定范围时应停止张拉锚固，并查明原因，确保梁体预应力控制应力符合设计要求；
预应力筋在使用前必须做张拉、锚固试验，并进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力损失测试，以保证预应力准确；
纵向预应力筋应在梁段混凝土强度达到设计值的95%、弹性模量达到设计值的100%后进行，且必须保证张拉时混凝土的龄期不小于5天。
纵向预应力筋应两端同步且左右对称张拉，最大不平衡束不得超过1束。张拉顺序应为先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称进行。预应力过程中应保持两端的伸长量基本一致；
竖向预应力筋左右对称单端张拉，宜从已施工端顺序进行。为减少竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次张拉方式，即在第一次
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张拉完成1d后进行第二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失，并且采取措施切实保证压浆质量。
横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉，宜从已施工端顺序进行。每一梁段伸臂端的最后一根横向预应力筋，应在下一梁段横向预应力筋张拉时进行张拉，防止由于梁段接缝两侧横向压缩不同引起开裂；
5.6.6.5预应力筋张拉锚固完成后，应在锚口处的钢绞线上作
标记，观察是否存在断、滑丝，经复查符合相关标准规定后，应用机械切割多余钢绞线头，切断处距锚具外端不宜小于30mm；
5.6.6.6孔道压浆方法应符合设计要求。孔道压浆应在预应力
筋终张拉后24h内完成，特殊情况时必须在48h内完成，并应按先纵向、在竖向、后横向顺序进行施工，竖向预应力孔道应从最低点开始压浆。同一孔道压浆应连续进行一次完成。
5.6.6.7梁体封锚（端）应符合下列规定：
封锚（端）处混凝土表面应凿毛和清理干净，并对锚具进行防锈处理；
应按设计要求对封锚（端）进行防水处理； 锚穴内应按设计要求设置钢筋网； 封锚（端）混凝土应符合设计要求； 封锚（端）混凝土应采用保湿、保温养护。
6 悬臂浇筑施工工艺流程
详见图6.1—1。
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图6.1—1悬臂浇筑施工工艺流程图
挂篮设计、复核 墩顶梁段施工完毕 挂篮安装 挂篮制作验收 挂篮试验 测量控制 绑扎底板钢筋和安装预应力管道 绑扎腹板钢筋和预应力管道 立内模、端模 挂篮预留孔 绑扎顶板钢筋及预应力管道 检查 砼配制 线型控制 灌注梁段砼并制作试验块 养生、等强 标高控制 预应力束制作 穿预应力束 循环 N 次 张拉机具检验 张 拉 压 浆 等 强 挂篮滑移 挂篮施工完毕 15
