一、编制依据 ................................................................................................................................. 2 二、工程概况 ................................................................................................................................. 3 三、 大体积混凝土裂缝产生的原因 ........................................................................................... 3
3.1 水泥水化热 ...................................................................................................................... 3 3.2 约束条件 .......................................................................................................................... 4 3.3 外界气温的变化 .............................................................................................................. 4 3.4 混凝土的收缩变形 .......................................................................................................... 4 四、施工部署 ................................................................................................................................. 4 五、混凝土工程部署 ..................................................................................................................... 4 六、施工准备 ................................................................................................................................. 5
6.1 技术准备 .......................................................................................................................... 5 6.2 人员准备 .......................................................................................................................... 6 6.3 机具及材料准备 .............................................................................................................. 6 6.4 现场准备 .......................................................................................................................... 7 七、 基础底板大体积混凝土施工 ............................................................................................... 8
7.1 工艺流程 .......................................................................................................................... 8 7.2 混凝土原材料、配合比、预防碱集料反应要求 .......................................................... 8 7.3 浇筑方法的选择 ............................................................................................................ 11 7.4 混凝土的浇筑 ................................................................................................................ 11 7.5 混凝土的振捣 ................................................................................................................ 12 7.6 泌水处理 ........................................................................................................................ 14 7.7 混凝土表面的处理 ........................................................................................................ 14 7.8 混凝土的养护 ................................................................................................................ 15 7.9 基础底板大体积混凝土的测温 .................................................................................... 15 八、商品混凝土的运输 ............................................................................................................... 17 九、混凝土的泵送 ....................................................................................................................... 17
9.1 泵的选型 ........................................................................................................................ 17 9.2 混凝土泵布置要求 ........................................................................................................ 18 9.3 泵输送管配管布置原则 ................................................................................................ 18
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9.4 泵送混凝土的浇筑 ........................................................................................................ 19 9.5 泵送的要求 .................................................................................................................... 20 十、质量标准 ............................................................................................................................... 21 十一、注意事项 ........................................................................................................................... 22
11.1 成品保护 ...................................................................................................................... 22 11.2 安全措施 ...................................................................................................................... 22 11.3 环保及文明施工 .......................................................................................................... 23 附件一：混凝土最大浇筑量时需要混凝土运输车及混凝土泵数量 ...................................... 24 附件二：大体积混凝土温度控制计算式 ................................................................................... 26 附件三：大体积混凝土测温记录表 ........................................................................................... 36 附件四：施工平面附图 ............................................................................................................... 42
西家坝三期安置点建设工程地下室 基础底板大体积混凝土施工专项方案
一、 编制依据：
主要采用的国家技术规范、标准和法规，不局限所列如下内容：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ 01-6-90
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二、工程概况
本工程功能为商住楼，规划总用地面积33329.05平方米，规划总建筑面141769.66平方米；其中6、7号楼为11层,1、2、3号楼号楼为15层(局部18层，底层为商业网点),4、5、8号楼为18层(以上均为二类高层住宅)；一层地下室。 2.1基础底板结构概况
本工程基础底板混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6；基础底板长约243.3米，宽 约143.6米，埋深为-5.45米，厚0.4米；承台高1.5米，砼总方量为30000立方左右， 为大体积混凝土。施工时，混凝土均采用商品混凝土。 2.2大体积混凝土工程特点及难点
(1)本工程质量目标为：合格，设计防水等级为二级，因此地下室底板和外墙混凝土的防裂尤为重要。
(2)施工场地十分狭小，地下室开挖边线距离红线很近，基坑四面均为土钉墙锚杆且较深。基坑周边要避免集中荷载，给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难。
(3)工期紧迫：本工程地下结构要求2013年XX月XX日前完成，基础底板必须控制在较短时间以内。
(4)周边环境：工地距周边住宅楼距离不足 50 米。如何控制施工过程中的噪声、扬尘、运输等对周边环境影响也是本工程的一大特点及难点
(5)工程量大：本工程基础底板厚0.4米，承台高1.5米，基础底板结构复杂，基础底板砼总方量为30000立方左右，基础底板一个区域内连续浇筑最大量约880m3。
(6) 底板大体积混凝土施工正值春季及雨季时节，气温不高，雨水多，施工难度较大。 (7) 本工程处于成都市金堂县西北面、东北面、东南面邻市政规划道路，西南面邻规划用地。场地形状较为规则，市政设施及道路尚未完备。施工场地狭小，四周为农田，混凝土罐车运输受到限制。
(8)本工程位于市郊区，管线、周边建筑物较少，周围均为农田，外部环境复杂。 三、 大体积混凝土裂缝产生的原因 3.1 水泥水化热
水泥在水化过程中产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的 3～5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。是大体积混凝
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土容易产生裂缝的主要原因。 3.2 约束条件
结构在变形时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。 3.3 外界气温的变化
混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。 3.4 混凝土的收缩变形
混凝土的拌合水中，只有20%是水化热所必须的，其余 80％被蒸发。大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩，从而会产生裂缝。 四、施工部署 4.1 质量目标
4.1.1整体质量方针：精心施工 顾客满意 节能降效 环境和谐。 4.1.2 结构工程目标：合格。 五、混凝土工程部署
5.1.1 由建设、设计、监理、施工单位共同成立大体积混凝土施工领导小组，选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。
5.1.2 本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，为确保混凝土浇筑的连续性，必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察，确保原材料符合国家现行标准的规定。商品混凝土供应厂家经过考察确定两家（其中一家备用），经监理认可后方可使用其产品。 5.1.3 为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，采用泵送混凝土施工技术。共配备 4台混凝土 HBT80 型拖式柴油泵，每台理论输送速度达80m3/h，设置位置为：1#和2#楼转角处设置一台，2#和3#楼交接处设置一台，7#和8#楼附近设置一台，4#和8#楼附近设置一台。本工程设置2台徐工HB56流动汽车泵，位置根据现场实际需要布置，混凝土通过竖
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