任 务 书
内容和要求：
完成某机械厂10/0.4kV变电所电气一次部分设计，其要求如下： （1）厂内用电负荷情况见附表。
（2）与系统接线情况：10kV 2回进线长度2km，系统阻抗0.5（Sb=100MVA Ub=37kV）。
（3）变电所与各车间的距离分别为：机加工车间400m；铸造车间200m；铆焊车间500m：电修车间300m，其供电线路均采用直埋敷设电缆方式。
（4）地区自然条件：当地最高温度41.7℃，最热月平均最高温度32.5，最低温度-18.6，最热月地面下0.8米处土壤平均温度25.3；。
设计工作任务及工作量的要求：
进行变电所电气主接线的设计、负荷计算、主要电气设备选择（包括断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、母线及配电导线等）、各电压等级配电装置设计。同时，完成全厂供电系统总接线图，具体为：
1）变电所电气主接线的设计；
2）指定车间线路的负荷计算及变压器的选择； 3）变电所中供给指定车间的电气设备选择；
4）校验所选择电气设备的短路稳定性。
附表 某机械厂负荷分布情况表 序号 名称 1 机加工车间 类别 动力 （一级负荷） 动力（一级负荷） 照明 3 铆焊车间 电修车间 动力 照明 4 动力 照明
回路代号 设备容量（KW） 回路1 回路2 回路3 回路4 回路5 回路6 回路7 回路8 回路9 回路10 回路11 回路12 回路13 回路14 回路15 104 82.5 157.7 22.5 38.6 160 140 180 8 150 170 7 150 146 10 需要系数 功率因数 0.7 0.2 0.2 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.8 0.3 0.3 0.8 0.3 0.3 0.8 0.95 0.5 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 0.7 1 0.45 0.45 1 0.5 0.56 1
2 铸造车间 前 言
在国民经济高速发展的今天，电能的应用越来越广泛，生产、科学、研究、日常生活都对电能的供应提出更高的要求，因此确保良好的供电质量十分必要。本设计书注重理论联系实际，理论知识力求全面、深入浅出和通俗易懂，实践技能注重实用性，可操作性和有针对性，同时注重介绍和反映现代供配电技术的新技术。
本课程设计选择进行了一个模拟的中小型工厂10/0.4kV、容量为1000kVA的降压变电所，既含有高压供电部分又含有电力变压器低压配电部分。
本设计书论述了供配系统的整体功能和相关的技术知识，重点介绍了工厂供配电系统的组成和部分。系统的设计和计算相关
系统的运行与管理，并根据工厂所能取得的电源及工厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定了变电所的位置与形式及变电所至变压的台数与容量、类型及选择变电所主接线方案及高低设备与进出线。
本设计书共分部分，包括：负荷计算和无功功率补偿、变电所位置和形式选择、变电所主变压器的台数、类型容量及主接线方案的选择、短路电流的计算、变电所一次设备的选择与校验、变电所电气主接线图。
目 录
前言
第一章设计任务书…………………………………....1 第二章 负荷计算和无功功率补偿…………………3
第三章 变电所位置和形式的选择…………………4
第四章 变电所主变压器和主结线方案的选择……5
第五章 短路电流的计算……………………………6
第六章 变电所一次设备的选择校验………………8
第七章 变电所进出线的选择校验…………………9
第八章 设计图样……………………………………13
附图1………………………………………………….14
附图2………………………………………………….15
第一章
一、设计任务书 （一）设计题目
某机械厂降压变电所电气一次设计 （二）设计要求
要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线及高低压设备和进出线，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。 （三）设计依据 1.工厂总平面图
