1.实训（验）目的与要求
（1）培养学生对轴类加工零件工艺的分析能力 （2）培养学生对轴类加工的能力
（3）培养学生对配合组装件的工艺分析能力与加工能力
2.实训（验）理论基础
数控车床编程指令、指令格式、指令含义、指令走刀路线、指令使用注意事项等。
3.实训（验）内容与步骤
零件的结构工艺性分析 （1）生产类型的确定 （2）零件的工艺性分析 （3）毛坯的选择 （4）机床的选择 数控加工工艺路线的确定 （1）基准的选择 （2）加工方法的选择 （3）工件的定位与装夹方案 刀具的选择与工艺计算 （1）刀具的选择 （2）工艺计算
数控加工卡片
（1）机械加工工艺过程卡片 （2）机械加工工序片 数控加工程序的编制 数控机床加工零件
零件质量检测和设备维护与保养
4.实训（验）总结
5.实训（验）报告
实训（验）项目九 数控车工国家职业标准考工训练一
1.实训（验）目的与要求
（1）培养学生对轴类加工零件工艺的分析能力 （2）培养学生对轴类加工的能力
（3）培养学生对配合组装件的工艺分析能力与加工能力
2.实训（验）理论基础
数控车床编程指令、指令格式、指令含义、指令走刀路线、指令使用注意事项等。
任务1：资讯（分析零件图、查看备料单、毛坯）
任务2：决策计划（加工准备、数控编程、数控车床的操作）
任务3：实施（在数控车床上输入加工程序并进行校验、实际操作加工） 任务4：检查与评估（按照国家考工相关要求进行考核，评定成绩） 任务5：独立实践（使用数控车床对项目实际加工及类似零件）
3.实训（验）内容与步骤
零件的结构工艺性分析 （1）生产类型的确定 （2）零件的工艺性分析 （3）毛坯的选择
（4）机床的选择 数控加工工艺路线的确定 （1）基准的选择 （2）加工方法的选择 （3）工件的定位与装夹方案 刀具的选择与工艺计算 （1）刀具的选择 （2）工艺计算 数控加工卡片
（1）机械加工工艺过程卡片 （2）机械加工工序片 数控加工程序的编制 数控机床加工零件
零件质量检测和设备维护与保养
4.实训（验）总结
5.实训（验）报告
