1
承 台 模 板 安 装 施 工 方 案
特色班1组编制
2
目录
1.工程概况..........................................3 2.编制依据..........................................3 3.施工准备..........................................3 4.施工工艺与技术..............................4 5.进度计划..........................................5 6.质量保证.........................................5 7.文明施工与安全生产.....................5 8.成品保护..........................................6
3
1.工程概况
本工程位于武汉长江工商学院，交通便利，水电供应充足。自然条件良好。基坑底面积为96000mm*46000mm，按图纸设计，安装50个2000mm*2000mm*1000*的承台模板（图示），采用木质模板安装，预计2天能完工。
2.编制依据
1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 2.《建筑安装工人安全技术操作规程》 3.《建筑工程质量验收规范》GB50300-2010 4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 5.《建筑施工手册》第四版
3.施工准备
1.材料准备
基础模板采用松木板， 支撑系统采用外径为4.2cm，木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材、平板与支撑
4
的选择：平板采用九夹板，龙骨采用60×80方木， 2 技术准备
① 熟悉工程地质材料，施工组织设计和方案.检查钢筋是否安装完毕
② 施工时，处理现场等障碍物，避免事故的发生 ③ 采取有效的防雨措施，加设排水明沟，集水井等措施 ④正式施工前应根据图纸对模板进行试配，画出配模图，合理配模，节约模板耗量，统计出模板用量。
⑤.配模后，核实每块模板的几何尺寸是否满足结构施工要求。
4.施工工艺与技术
1.钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。（注：意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。）
2.除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。 3.按承台尺寸做好侧模板后，按放线位置订好压脚板
4.承台模板采用九夹板与60*80的木方现场加工定型板模板。 加工：根据承台的几何尺寸，将九夹板割合适尺寸，60×80的木方作为墙体模板的次模，间距200㎜，用铁钉（2.5寸）与九夹板订牢，铁钉间距300mm。
5.用外径为4.2cm的钢管做斜撑，以校正承台垂直度，
