六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿 1011探煤巷掘进工作面作业规程
三、动力电缆和四小线使用阻燃电缆，敷设、吊挂、管理及127V供电系统使用综和保护的安全技术措施：
（一）电缆敷设管理的安全技术措施：
1. 动力电缆和通讯信号电缆进行分类吊挂，通讯信号电缆挂在动力电缆上方，通讯信号电缆与动力电缆间距大于100mm；同一电压等级的电缆之间的间距不应小于50mm；信号电缆之间的间距不应小于50mm。
2. 电缆钩采用必须采用直径大于或等于Φ6.2钢丝绳吊挂，且钢丝绳或电缆钩的吊挂点必须设在卡缆或锚盘上，钢丝绳必须每隔至少20米有一个承重点。
3. 电缆应悬挂整齐、不交叉、不落地，电缆钩间距1米，吊挂位置在巷道顶板中心的合适位置。
4. 电缆不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。 5. 电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
6. 接线盒应使用铁丝吊挂在电缆钩上，两头的电缆余量必须大于500mm，线盒的小喇叭口必须朝下，线盒的端盖应向外，接线盒吊挂高度应略高于所接电缆。
7. 电缆严禁用铁丝吊挂。
（二）127V供电系统使用综和保护的安全技术措施： 1. 127V信号电缆应采用四芯电缆。
2. 综保应进行可靠的接地，辅助接地极应设在主接地极5米以外处。 3. 井下综保必须定期升井检修一次，合格后方可下井。
4. 井下信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
四、各种管路吊挂方式、吊挂位置的要求
1. 各种管路采用人工直接搬运或采用能够承受管路重量的抬杠配合Φ6.2mm或
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以上钢丝绳扣进行搬运。
2. 搬运时，搬运人员的手不得放在管路的法兰盘上，以防夹伤。
3. 搬运时，搬运人员必须相互配合好，同起同落，脚下踩稳踏实，以防滑倒管路伤人。
4. 搬运时，若巷道条件不允许通过时，不得强行通过，以防损坏管路。 5. 管路搬运到位对接时，先使用φ6.2mm或以上的钢丝绳扣将管路两端临时拴挂在巷道两帮的锚杆、锚索上，确保其拴挂牢固可靠后，再进行对接工作，人员不得小于2人，1人扶管路，1人对螺孔上螺栓。
6. 上螺栓时，人员不得将手指伸入两管路之间，以防夹伤。
7. 接瓦斯管路时，必须检查巷道内瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于1%时方可作业。 8. 接风水管路前，必须先将作业地点上一级阀门关闭、卸压，确认作业地点无压力后方可进行作业。
9. 接风水管路时，必须按巷道走向进行铺设；瓦斯管路严格按通风区设计及巷道走向进行铺设。铺设过程中，根据巷道情况使用好弯头及斜口垫。
10.瓦斯管路与主管路对接时，必须由通风区指派专人现场指挥，采区配合完成。 11.对接管路过程中，作业人员不得将身体的任何部位伸入管路下方，以防管路伤人。
12.在将管路之间的密封垫摆放平整，经检查无问题后，方可将所有螺栓上齐上紧，紧固螺栓时应采用对称紧固的方法进行。
13.管路安设好后，管路必须保证拴挂点间距不大于5m，且拴挂必须牢固可靠，在管路吃劲的地点必须减小拴挂点间距。
14.瓦斯管路采用不得小于Φ9.3mm或以上钢丝绳进行吊挂，风水管路采用Φ6.2mm或以上钢丝绳进行吊挂。
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15.风水管路接好后不得出现跑、冒、滴漏现象，确认无问题后方可将作业地点上一级阀门打开，进行供水、供风。
16.各管路吊挂时，钢丝绳使用相应的绳卡卡紧且正反卡，铁丝应绞紧，且必须保证钢丝绳和铁丝吃劲；在切眼吊挂时，使用钢丝绳将管路锁好后进行吊挂，以防管路下滑。
17.风水管路与电缆吊挂在巷道同侧时，电缆必须吊挂在风水管路上方且间距不得小于300mm。
18.各管路吊挂时，按由下往上、由大到小的顺序进行，且最下面的管路距离底板不得小于300mm，且管路与管路间距不得小于200mm。根据巷道情况可做适当调整，但不得交叉，局部落地的可不进行吊挂。
19.整个作业过程中，作业人员必须对所作业地点的安全隐患进行排查，确认无安全隐患后方可作业。
第六节：运输
一、运输管理及安全注意事项 （一）运输安全措施
1、在地面设备库内将溜子大件分类装至平板车上，在副平硐由电机车运至1640运料石门，再由人工推车至1011回风巷，人工运至1011探煤巷安装点。
2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。
3、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）一次只准推一辆车，严禁在运输车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10m；坡度在（5‰，7‰）时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物，必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车。 （二）安装技术要求
1、安装的刮板输送机型号为 SGB620/40T。
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2、刮板输送机安装顺序：把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→调试→带负荷运转。
3、机头、机尾固定必须牢靠，用钢丝绳或链条固定在锚杆（地锚或帮锚）上。 4、安装完后，机头、机尾必须打牢固可靠的双压柱。 5、所有电气安装均按标准执行，杜绝失爆。 6、试车前各声光信号必须接通且灵敏可靠。 7、所有溜槽必须调正，不允许有歪斜。 8、所有电缆均按标准吊挂整齐。 (三)安装时注意事项
1、所有参加安装刮板输送机的施工人员，必须经过本规程学习后，方可进行安装工作，否则严禁参与安装作业。
2、安装施工负责人，必须认真组织安装施工人员对本措施进行学习，同时做好安装施工的各项工作，在安装过程中对安装工作负全面管理责任。
3、施工安全负责人，必须做好施工前后隐患排查工作，搞好施工安全监督预防工作，对整个安装工作安全负责。
4、安装施工作业前，施工负责人、安全负责人必须组织施工人员做好施工前的以下各项准备工作：
1）现场进行杂物清理；
2）进行现场“敲帮问顶”工作，找掉活矸，排查隐患。 3）起吊器具，安装工具的完好检查。
5、人力搬运刮板输送机件时，参与作业的人员要配合一致，同时轻抬轻放，以免伤人及损坏刮板输送机部件。
6、起吊大件时，大件下方严禁站人；起吊机头大件时，应同时吊在两棵锚杆上，以防单棵锚杆失效造成大件坠落。
7、起吊件：钢丝绳直径必须≥12.5mm, 葫芦必须使用3t或5t以上的葫芦。 8、输送机运行时，机头正前方严禁有人员逗留或进行其他工作。 9、严禁人员蹬、乘输送机。电机处严禁有积水、淋水。
10、链条出槽、飘链和中部槽拱起时，严禁在运行中用手扶或脚蹬的方法处理，必须
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