机织膜袋砼施工
本标段嫩江侧采用机织膜袋砼护坡，按施工进度计划，先施工护坡机织膜袋砼，完成后再进行其脚槽砼浇筑。
主要工序包括：机织膜袋布（质量600g/m2，抗拉强度纵2000N/5cm，横1800N/5cm，延伸率〈25%，CBR顶破强度〉5KN，缝制尺寸20×20cm。）铺设及砼拌制、输送、灌筑、养护等，机织膜袋砼护坡总工程量43678m2。
机织膜袋砼施工工艺流程见下图。 施 工 准 备 基底处理、验收
膜袋布铺设
膜袋砼拌和
膜袋砼输送
膜袋砼充灌
膜袋砼养生
4.1 施工方法
当坡面及机织膜袋砼护坡脚槽开挖验收合格后，即可进行机织膜袋砼护坡施工。
机织膜袋砼生产选用二套机织膜袋砼生产设备，每套设备配置一台HB30型砼输送泵（水平输送距离控制在200m左右，输送压力位200KPa），二台0.4m3拌和机；两大班作业，由人工上料拌和，砼输送泵输送、灌筑，清理施工用具，人工洒水养护。根据施工进度计划要求，砼拌和站处于移动状态，负责提供本标段机织膜袋砼生产。
（1）机织膜袋布铺设：采用人工方法施工。
铺设前按堤坡长度进行机织膜袋布裁剪、拼接，拼接采用细线缝合并确保其具有可靠的防渗效果，接缝强度不低于母材强度的70%；应清除基础面上杂草、树根及石块，避免铺设时将机织膜袋布，如发现膜袋布受损应立即修补或更换，保证膜袋布强度。
铺设时必须根据堤段不同位置，对机织膜袋布尺寸进行对位检查、展铺；按预定位置顺坡向准确展开膜袋布，在其上下边缘插入挂袋用钢管，堤肩设挂袋桩，钢管上安装松紧器并挂在桩上。
膜袋布与基础面之间应贴紧压平，不能架空，之间气体应消除；铺设过程中，施工人员不能穿戴硬底皮鞋和带钉的鞋，避免损伤膜袋布；严禁在膜袋布铺设作业面上进行可能损伤膜袋布的施工作业。
（2）机织膜袋砼充灌
机织膜袋布铺设经监理工程师验收合格后，即可进行机织膜袋砼施工。膜袋砼强度等级位C20。每套设备配置一台膜袋砼拌和采用二台0.4m3拌和机拌
和，人工上料；砼输送泵输送、灌筑采用HB30型砼输送泵（水平输送距离控制在200m左右，输送压力为200KPa）。砼充灌是机织膜袋砼护坡施工中一步重要工序，施工难度大，工作繁重，需要相互之间密切配合，相互联系相互制约。
基本工序包括：砼拌制、输送、灌筑、膜袋表面清理、养护等。
A、施工所用原材料如水泥、骨料、水、外加剂等物理力学指标必须满足设计要求。
B、膜袋砼拌制：砼配合比严格按监理工程师批准的试验配合比进行操作，并保证砼拌和时间；砼不能产生离析现象，保证砼的和易性。
C、砼输送：采用HB30型砼输送泵，送料管采用4寸钢管，长度150-200m左右，喷出管采用高压软管，喷出管插入灌入口并扎紧，砼由输送泵入送料管，通过喷出管注入机织膜袋内。管线转弯半径不大于1m。
D、砼充灌：砼输送泵先试机，过水运转正常后,再过浆润滑管道,然后正式搅拌砼充灌，砼为自流灌注。
膜袋砼灌注作业区与砼输送泵之间，采用无线对讲机联络，根据灌注情况及时调整砼泵输送压力，灌注作业区设专人看护，避免膜袋砼灌注不饱满或胀布。灌注完成后及时封好灌入口并扎紧，待砼稍微凝固后将袖口布塞入膜袋内，保证灌入口与灌注面一致，使灌注完成后的膜袋外形美观。
E、现场清理：膜袋砼灌注作业完成后，及时用水将膜袋表面冲洗干净，充灌用具移至下一作业区，现场清理干净。
F、膜袋砼养生：膜袋砼灌注完毕后，用草帘子覆盖，专人洒水养护；养护期一般为7天，期间必须保持膜袋砼表面湿润。
4.2 施工进度计划及施工强度安排
根据工程进度计划安排、机械设备的性能和投入及人力投入，机织膜袋砼护坡工程量43678m2，计划2007年4月28日～8月31日完成，工期126天，平均日浇筑强度347m2/日。
4.4 机织膜袋质量保证措施 （1）施工前必须做好充分准备，根据施工详图制定详细的施工措施并进行书面交底；施工所用原材料如水泥、骨料、机织膜袋布、外加剂等物理力学指标必须满足设计要求。
（2）膜袋砼拌和、输送、灌注过程中，必须严格按试验配合比及水工砼施工规范执行，并尽量保持工序连续进行，保证保证砼的流动性、抗离析性及膜袋砼质量；要做到拌和、泵送、充灌一条龙作业,把握好充灌速度,充灌时操作人员把稳充灌袖口,并不断踩塌充实,气体要充分排出；当泵送砼因故停歇超过45分钟或砼出现离析时，应立即清除管道内残留的砼；充灌完成后的膜袋砼必须禁止牲畜踩踏和其它硬物撞击；及时设专人进行养护并保证养护时间。
（3）从膜袋布到砼浇筑完成及养护，全程实行监仓制，设专人进行质量监督。及时对膜袋砼灌注结果检测并做详细记录，报监理工程师批准，检测合格后，再进行下道工序施工。
（4）施工工程中，如发现地质条件发生变化，应及时向监理工程师汇报，并按监理工程师指示进行，保证膜袋砼浇筑满足下一工序正常施工质量要求。
机织模袋砼护坡工程
(1)施工部位
在本标段0＋500～3＋700嫩江侧采用机织模袋砼护坡。 (2)技术要求
机织膜袋砼：C20、F150，机织模袋布：（质量600g/m2，抗拉强度纵2000N/5cm，横1800N/5cm，延伸率〈25%，CBR顶破强度〉5KN，缝制尺寸20×20cm。），接缝强度不低于母材强度的70%，砼泵输送压力为600～1500Kpa，膜袋入口压力大于200Kpa。
(3)施工方案
在检验合格的坡面铺设膜袋布，将膜袋布按施工要求固定。采用750搅拌机拌制砼、砼运输车运至施工现场、泵送砼灌筑机织膜袋、及时保护新充砼、洒水养护。机织模袋砼护坡总工程量39285m2。
(4 )施工工艺 施工工艺见下图
施 工 准 备 基底处理、验收 模袋布铺设 模袋砼拌和 砼罐车水平运输 模袋砼充灌 模袋砼养生 (5)施工方法
当坡面及机织模袋砼护坡脚槽开挖验收合格后，即可进行机织模袋砼护坡施工。首先施工护坡机织模袋砼，完成后再进行其脚槽砼浇筑。
1）机织模袋砼生产选用一套机织模袋砼生产设备，配臵一台HB30型砼输送泵（水平输送距离控制在200m左右，输送压力为600～1500Kpa；膜袋入口压力大于200Kpa），二台0.75m3拌和机；两大班作业，由机械上料拌和，砼罐车（7m3）运至施工现场、坡面采用砼输送泵输送、灌筑，清理施工用具，人工洒水养护。根据施工进度，砼泵处于移动状态，200米移动一次，足段充灌，按计划完成本标段机织模袋砼施工任务。
2）机织模袋布铺设：采用人工铺设方法施工。 首先按坝坡长度进行机织模袋布裁剪、拼接，拼接采用细线缝合并确保其具有可靠的防渗效果，接缝强度不低于母材强度的70%。坡面应清除基础面上杂物，避免铺设时将机织模袋布破坏，如发现模袋布受损应立即修补或更换，保证模袋布强度。
铺设时必须根据堤段不同位臵，对机织模袋布尺寸进行对位检查、展铺；按预定位臵顺坡向准确展开模袋布，在其上下边缘插入挂袋用钢管，坝肩设挂袋桩，钢管上安装松紧器并挂在桩上。桩深1米，间距2米，在坡脚处打定位木桩，桩深0.8米，间距1米。展开膜袋铺平。膜袋上预留孔，水平插入钢管，用粗绳将钢管与钢桩固定，调整好距离，保证充灌后膜袋的尺寸位臵与设计一致。
模袋布与基础面之间应贴紧压平，不能架空，之间气体应消除；铺设过程中，施工人员应穿胶鞋，避免损伤模袋布；
