等，对物质爆炸极限均有影响。管道或容器的直经越小，爆炸极限范围也越小。实验证明，同一可燃物质，管径越小，其火焰蔓延速度也越小。当管径（或火焰通道）小到一定程度时，火焰即不能通过。这一间距称为最大灭火间距，也称临界直径。容器大小对爆炸极限的影响可从器壁效应得到解释。燃烧是自由基（游离基）产生一系列链锁反应的结果，只有当新产生的自由基大于消失的自由基时，燃烧才能继续。但随管道直经的减少，自由基与管壁的碰撞几率增加。当尺寸减少到一是程度时，自由基（游离基）消毁大于它的产生，燃烧反应便不能继续进行。容器的材质对爆炸极限也有影响。例如氢和氟在玻璃容器中混合，甚至存在液态空气的温度下，在黑暗中也会发生爆作，而在银制容器中，在常温下才能发生反应。
⑤、着火源的影响因素----着火源的能量，火花的能量、热表面的面积、火源与混合物的接触时间等，对爆炸极限也有影响。甲烷与空气的混全物，对电压100伏，电流强度为1安培、2安培、3安培的电火花对爆炸极限的影响如下表：
电流强度（安培）电火花 1 2 3
爆炸极限情况 不会爆炸 不会爆炸 5.85～14.8% 各种爆炸性混合物都有一个最低引爆能量（一般是化学理论量）。当着火源能量达到某一爆炸性混合物时最低引爆能量值时，这种爆炸性混合物才会发生爆炸。
下面是部分气体的最低引爆能量见：
与空气混合含在空气中最低引爆化学品 量 CS2 H2 C2H2（乙炔） C2H4 乙烷 甲醇 苯 氨 丙酮 甲苯 甲烷 乙烷 丙烷 乙醛 丁烷
粉尘的爆炸下限是不固定的，一般分散度越高、挥发物含量越大、
6.25% 29.2% 7.73% 6.52% 4.02% 12.24% 2.71% 21.8% 4.87% 2.27% 8.5% 4.02% 4.02 7.72% 3.42% 能量 0.015毫焦 0.019毫焦 0.02毫焦 0.16亳焦 0.031亳焦 0.215毫焦 0.55毫焦 0.77毫焦 1.15毫焦 2.50毫焦 0.28毫焦 0.031毫焦 0.031毫焦 0.376毫焦 0.38毫焦 引爆能量 0.0013毫焦 0.0003毫焦 0.001毫焦 0.031毫焦 在氧气中最低火源越强、原始温度越高、温度越高、粉尘越细小就越容易引起爆炸，粉尘爆炸浓度范围就越大。因为，粉尘颗粒越细，表面吸附的氧就越
多，着火点就越低，爆炸下限也越小，越容易发生粉尘爆炸。
第四节 防火防爆基本措施
防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的相互作用上，防止燃烧三个条件（燃烧三要素）同时出现在一起。主要措施有着火源控制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾蔓延措施等几方面。
一、 着火源的控制与消除措施---在化工生产过程中存在较多的着火源，如明火、火花和电弧、危险温度（>80℃）、化学反应热、生物化学热、物理作用热、摩擦撞击火花、静电放电火花等等。因此，控制和消除这些着火源对防止火灾、爆炸事故的发生是十分重要的。一般，我们应采取以下几种措施。
1、严格明火管理措施---在化工生产中，火灾爆炸事故的发生绝大部分都是由明火引起的，所以严格明火管理，对防火防爆工作非常重要
①、加强加热用火管理措施：严格生产性用火管理，对蒸汽、油浴盐浴、电加热等使用，要严格管理。生产区中应尽量避免使用明火加热，因生产需要用蒸汽、油浴、盐浴、电热来加热时，应按国家有关规定，认真的设计，明火区应远离生产区，并在常年风下风处……等。 ②、加强检修用火管理：对检修动火、使用喷灯、浇注沥青等作业要严格管理措施。制订检修动火制度，对未办动火证、动火证未经审
批，未做好有效隔绝、未做好清洗置换，未做动火分析，无人监火，不准动火。
③、加强流动火花和飞火管理措施：对机动车进入生产区、烟囱飞火、穿化纤服装、吸烟等要严格管理制订相关规定。对机动车排气管要戴阻火器，防止火花喷出。对燃煤、烧柴的烟囱要设置阻火措施（水幕除尘等）消除飞火。对防火防爆要求高且特别危险岗位，要禁止穿化纤服装进入生产岗位，生的避免静电火花的产生。在生产区严禁吸烟，违者重罚。
吸烟危害多，吸烟会消耗我们辛苦得来的钱财，还会伤害人体的健康，因香烟中含有大量对人体有害的物质，长期吸烟容易患肺癌。同时，在吸烟时不注意极易发生火灾事故。这是因为香烟在抽吸时，烟头中心温度可达700～800℃，表层温度可达200～300℃，而一般的可燃物和易燃物的燃点和闪点均低于这个温度，极易引起燃烧和爆炸事故的发生；另外，香烟火，随意性大，它会随吸烟人的走动而流动，人们在吸烟时很容易忘记，极易随便到处乱丢或丢在危险区域，从而引起火灾爆炸事故，再一个，烟头火，阴燃时间可达30分钟，这更容易使人失去警惕，从而酿成火灾事故。
为了防止烟囱飞火，燃煤炉炉堂燃烧必须完全，并要有水洗设施，彻底消除火花，在燃煤炉下风处切勿堆放易燃物料。
④、加强其它火源控制管理措施：对高温设备、管道表面热、自
燃热、压缩热、化学反应热等等要加强控制和管理。对高温表面应及时做好隔热保温，破损的要及时修补。不准在高温设备、管道上烘烤
