为1m，离地面0.2m高设置扫地杆。作业平台搭设完毕后，必须在验收合格后方可使用。
在运输脚手钢管的过程中，要小心谨慎，轻拿轻放，严禁钢管或其它含铁工具直接接触设备和管道等。
脚手钢管、扣件垂直运送时，必须经过人员传递运送，严禁吊运。施工中，严禁抛掷工具。
作业平台搭设时，须设有监护人在场。
根据现场情况，与QNPC工程管理部专业工程师、主副控室工作人员商议确定现场正常工作区域临时人行通道的走向。
在施工区域设置警戒线，并派专人进行监管、维护。 2.3.2.2施工作业平台拆除
拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对作业人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
没有监护人、安全员、工长在场，不准拆除。
作业平台拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理作业平台上的杂物，如脚手板上的U 型卡、活动杆子及材料等。按拆架原则先拆后搭的杆件。
拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除
工作的全部安全作业。
拆除时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
拆除时扣件必须从钢管上拆除，不准扣件留在被拆下的钢管上。 拆除休息时不准坐在架子上或不安全的地方。
拆除人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分规格码放整齐。扣件要分型号存放。
未尽事宜：专业技术人员在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术人员联系，以便及时纠正。 2.4拆除作业
——灯具、吊顶、管线及吊顶内所有设施拆除前，会同业主相关部门对拆除卫生间吊顶及相关设施等进行确认并做标识。
——拆除原有吊顶及相关设施前，须做好施工平台的搭设工作。
——拆除原有吊顶及相关设施前，须切断（已确认）拆除电气线路的电源、水源，以免触电等危险隐患。
——拆除时作业人员须佩带好个人防护用品。
——拆除时，作业人员用力要适中，不得过大，以防拆除工具反弹伤人。 ——作业人员依次拆除卫生间吊顶及相关设施等物件要轻拿轻放，严禁向下抛掷。较重物件要有两人抬放。
—— 拆除工作所产生的垃圾运送至业主指定地点。 2.5墙面施工
本项目墙面旧瓷砖层剔除至基层面，并清理干净后，采用1：2.5水泥砂浆抹灰（抹灰前要将水电管预埋好方可施工）、1：2水泥砂浆贴瓷砖。瓷砖粘贴前所有门、窗框架应固定牢固方可施工。粘贴瓷砖时注意电气开关留孔。安装开关面板时水平标高要一致，竖向应垂直。 2.6吊顶及相关设施的安装 2.6.1吊顶及相关设施的材料
——吊顶材料：采用60系列轻钢龙骨和铝合金扣板。
——电工管线：管采用无增塑钢性阻燃U—PVC塑料管；线采用BV—500铜芯塑料绝缘线。
——给水水管:冷水管采用1.6MpaPPR塑料给水管；热水管采用PN2.5MpaPPR塑料给水管。室外地面下的给水管采用DN100镀锌钢管保护，需采用三油二布防腐。 ——排水管采用U—PVC排水塑料管。 2.6.2吊顶龙骨安装 a．施工准备
本工程施工时须准备好吊顶系统材料—龙骨主件及配件，并配备好工具。 b．测量放线
在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，
位置准确，其水平允许偏差应为±5mm。 c．吊顶加工与固定
本工程吊顶吊杆采用Φ8钢筋吊杆，吊杆为双向小于1200，固定于上部结构顶板。在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定的方法。预埋胀管螺栓施工打孔时应避开结构顶板内的钢筋。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度部不应小于30mm，以便于有较大的调节量。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm ，当大于300 mm时应增加吊杆。当吊杆与设备、管道相遇时，应调整并增设吊杆。
安装的钢筋吊杆应作好防锈处理。 d．龙骨的安装与调平
按图集98SJ230（二）要求布置主次轻钢龙骨；主龙骨中距小于1200㎜、次龙骨中距600㎜。
龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安装次龙骨。
主龙骨找平后与钢筋吊杆固定，与吊杆固定时用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨的接头位置不允许留在同一直线上，应适当错开。
次龙骨的位置，应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。
横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm，其中距视装饰板材而定，安置在板材的接缝处。
2.6.3吊顶内管线安装
——吊顶内电工管线利用吊杆安装，不另做支架，管线布置做到横平竖直。所有吊杆、轻钢龙骨须检查原有支架、横梁、支架的底座等是否牢固，如有松动须予以固定。
——吊顶内水工管的固定需做吊架/支架（∟40×4角钢做“T”型吊架/支架）支撑。采用红丹底漆一道，面漆二道刷涂防腐。 2.6.4铝合金吊顶板的安装
a．安装前应检查面板颜色是否一致，要保证颜色一致。
b．为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线时，需要根据铝合金吊顶板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对
铝合金吊顶板饰面的尺寸布置要求是：板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。
c．铝合金块板与轻钢龙骨安装，主要采用悬挂式或自攻螺钉固定式，也可采用铜丝扎结。
安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。
当四周靠墙边缘的部分不符合方板的模数时，可改用条板等做吊顶处理。 d．吊顶板上的灯具等设备应合理、美观，与吊顶板的交接吻合、严密。 2.6.5施工注意事项 a．吊顶的平整性
控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分部固定、龙骨与龙骨架刚度着手。 ——标高线的水平控制要点： 1）基准点与标高尺寸要准确。
2）吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。 3）对跨度较大的吊顶应在中间位置加设标高控制点。
——注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是： 1）吊点与建筑主体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落； 2）吊杆连接不牢，产生松脱；
3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。
——注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬吊设备。
——安装铝合金饰面的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，并一边安装一边检查平整度。 b．吊顶的线条走向规整控制
吊顶线条是指板块间对缝及其他线条形装饰。吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。 ——材料选用及校正
对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在简易夹具上进行，夹具可以用木
