焊条、药芯焊丝的表示方法和代号
作为焊缝填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要由它们和母材来决定。ASME《锅炉压力容器规范》第IX卷中列有工艺评定中焊缝金属成分的类别，并有相应的评定规则。我国的钢材和焊材的合金化体系与美国差别较大，况且国内压力容器压力管道熟悉焊材牌号程度胜过型号，原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》（机械工业出版社，1997年）规定的焊条、焊剂和药芯焊丝的牌号对焊接行业、压力容器压力管道行业影响很大，焊材牌号编制比较切合我国合金体系的实际。我国焊材基本上与钢材使用性能相适应，不同牌号焊材性能差别很大，用焊材牌号作为焊接工艺评定因素具有简便特点，但也有局限性，焊材牌号编制方法不是标准。随着技术与市场经济发展，在焊材牌号前后加上代号或化学成分符号，使牌号复杂化。
将牌号作为焊接工艺评定因素时不考虑阿拉伯数字后的代号（耐蚀层堆焊除外）。 (1）我国焊条分类对照附表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述：
① 碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法
a）牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊接类别代号。 b）类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等级，其系列如附表2。 c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见附表3。
d）焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见附表4。
附表1 国家标准 GB/T5117-1995 《碳钢焊条》 焊接材料产品样本 碳钢焊条（用“J表示） 低合金高强钢焊条（用“J”表示） GB T5118-1995 《低合金钢钢焊条》 钼和铬耐热钢焊条（用“R”表示） 低温钢焊条（用“W”表示） GB/T983-1995 《不锈钢焊条》 附表2
牌号× J42× J50× J55× J60× J70× J75× 附表3 牌号 ××1 ××2 ××3 ××4 ××5 ××6 ××7 ××8 类及类型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢钾型 低氢钠型 石墨型 不锈钢焊条（用“G”或“A”表示） 焊缝金属抗拉强度等级，MPa(kgf/mm)≥ 420 ( 43 ) 490 ( 95 ) 540 ( 55 ) 590 ( 60 ) 690 ( 70 ) 740 ( 75 ) 2焊接电源种类 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流 直流或交流 ××9 附表4 符号 G X GM Z D H DF LMA G RH GH R XG GR 含义 盐基型 直流 管道焊接（只有J420G ) 立向下焊 盖面 重力 底层焊 超低氢 低尘 耐吸潮 具有较高的低温冲击韧性（只有J506G ) 高韧性超低氢 具有较高的低温冲击韧性、低氢 高韧性 管子用立向下焊 低温高韧性 注：牌号后起主要作用的化学元素符号略去。
② 铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法
a）牌号前加“R”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号
b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按附表5规定编排表。 c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、?9顺序编排。 d）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。
附表5 牌号 R1×× R2×× R3×× R4×× R5×× R6×× R7×× R8××
③低温钢焊条牌号表示方法
a）牌号前加“W ”字，表示低温钢焊条的类别代号。
焊缝金属主要化学成分等级 含Mo量约为0.5% 含Cr量约为0.5% ，含Mo 量约为0.5% 含Cr量约为1-2% ，含Mo 量约为0.5-1% 含Cr量约为2.5％，含Mo 量约为1% 含Cr量约为5％，含Mo 量约为0.5% 含Cr量约为7％，含Mo 量约为1% 含Cr量约为9％，含Mo 量约为1% 含Cr量约为11％，含Mo 量约为1%
