煤矿机电设备故障诊断与维修技术
摘要：随着煤矿产业规模不断的扩大，也逐渐使煤矿的机械化程度提高，可以说煤矿机电设备越来越重要，在采矿生产中的占据着重要的作用。同时，对设备故障的识别也越来越精确，维修技术也越来越科学精细化，成为保证矿井生产安全和促进企业良好发展的基础。本文对煤矿机电设备故障的现状进行了分析，并探讨了设备故障的诊断方法和维修技术。
关键词：煤矿机电设备；故障诊断；维修技术 一、煤矿机电设备故障的现状分析
1、煤矿设备老化严重
在煤矿建设时，煤矿设备必须成套的投入，而且各设备间必须配套，因此一次性投入的资金数目很大，无论是国有企业还是私人企业都很难承受，并且当前很多煤矿重产出轻投入，资金投入相对不足，导致煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于零件设计、工艺设计、加工制造、检测手段及原材料等综合配套能力不足，致使煤炭行业整体装备相对落后，设备维护的工作量较大。近年来，煤炭产量激增，受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第—位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象普遍，没有足够的检修保养时间。我国煤矿机电设备，安全设备投入欠帐较多，一些煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备的技术测定不及时，测试手段落后。
2、机电设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护，输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。
此外，对于现代大部分国有矿井都是采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，以实现逐步向机械化、自动化迈进，但是由于机电设备的运行时间过长或者机电设备在工作中工人操作不当等，这些都会引起机电设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。然而由于现在煤矿的工人的整体素质不高，加之家电设备本身过于陈旧，所以对设备的维护检修工作更加艰难。
二、煤矿机电设备故障诊断方法
