2的进油口，油泵的出油口又经导管将油输送至分油器3，将油分配至各个需润滑的部位。 如五个印刷滚筒轴的滑动轴承，递纸牙摆动轴轴承等。其中的一根油管上开有一些小 孔——雨淋式喷油嘴4，用于润滑传动面墙板外侧的传动齿轮等工作零件。墙板外装有密 封罩壳，回油自动流入贮油箱内。
图2—7—8齿轮泵 图2—7—9循环润滑系统
1一过滤器；2一油泵；3一分油器；4一喷油嘴 润滑油在循环过程中，对摩擦而脱落的铁屑等杂质有冲洗作用，但也会将杂质带至贮油箱。为防止这些杂质进入摩擦副，J2108型等印刷机采用了滤油器，其结构如图2—7—10所示。
在油箱内有过滤器2，其外罩有滤网，可以将较大的杂质滤去。油经内芯四周的小孔，进入单向球阀，又经导管3送入油泵4的进油口。永久磁铁l放在过滤器2下面，可以吸附微细铁屑，防止进过滤器。油泵出油El与滤油器的外壳5相连，油压入滤油器内腔6，经过聚碳酸酯滤芯7，将微细杂质过滤后，通过心轴上部的孔和两根导油管10，输送给分油接头。滤芯被堵塞，会失去作用，必须更换新的。滤油器内腔6内易沉淀杂质，应注意定期清洗。
在印刷机上，需要润滑的摩擦副相对集中的部位，都可以设循环润滑装置。用一套循环润滑装置，能使许多摩擦副获得良好的润滑。因此，为许多高速印刷机所采用。其特点是能随机自动输油，工作可靠；供油充分，耗油少，有冷却散热作用；被润滑的零件密封在罩壳内，杂物不会落入摩擦的表面；润滑油还有防锈作用。在使用管理上，应注意油路畅通，按规定时间更换润滑油。
图2—7—10滤油器
1一永久磁铁 2一过滤器 3一导管；4一油泵
5一外壳6一内腔7一滤芯8--心轴小孔9一密封圈10一导油管
六、加油工作
“加油”是指加注润滑剂，它是印刷机操作工人的日常工作，必须认真做好。如果能够利用每天加油的时间，对机器进行看、听、摸的目测检查，可以及时发现机器事故苗头，对于提高机器使用寿命，防止意外事故，保证生产的顺利进行，有着十分重要的意义。要做好加油工作，必须从以下几方面着手。
1．熟悉本机台的润滑位置及装置 、
各机件之间，凡是构成相对滑动和旋转的地方，都需要加油。所以，作为操作人员必须熟悉机械动作，从而找出润滑部位及加油装置。并根据零件的工作条件，确定使用什么样的润滑剂等。
尤其在使用新机器时，根据说明书的指示，要进行加油部位的普查，了解其润滑设备，共有哪些润滑方法，重要的部分在哪里，次要的部分在哪里，都要一一查明。有些机器在油孔处已对油眼加上红色醒目的标志，以帮助寻找。 2．确定加油量和加油的间隔时间
由于胶印机的机械动作繁多，所受的摩擦又有很大区别，因此需油量也差异很大。有的部位需要连续加油，有的一天加几次，有的甚至几天只加一次，或一周、一月加一次。我们需要根据不同的要求，确定出合理的给油量和加油次数，保证生产安全顺利进行。
油量如何来确定呢?一般说来，可根据以下三方面，作为确定所需的加油量的依据。 (1)摩擦副所受的压力大小其所受压力越大，摩擦力越大，所需加油量越多。如：印刷滚筒的轴颈和轴承是胶印机上受压力最大的摩擦副，除克服滚筒自重之外，还有作用于印刷面的压力。特别是橡皮滚筒轴颈、轴承要承受来自印版和压印滚筒两方面的压力，受力相应就更大。所以，这些都是胶印机的润滑重点，需要连续加油。无循环输油设备的机器，可配备
滴给润滑装置。 由此可知，滚筒之间压力过大，会使润滑负担加重，造成机件磨损，故应尽量予以减少。 (2)摩擦副转速和相对滑动速度大小其速度越大，则加油量越多。如水墨胶辊的两端轴头、各类传动轴等。
(3)摩擦副之问的摩擦面积大小摩擦面积大的加油量要多。
以上三点既适用于加油的润滑装置，也适用压注润滑脂的油杯装置。 3．加油的注意事项
(1)机器运转时无法加注的油眼，应在交接班时预先加好。例如胶印机的压印滚筒咬牙轴承、收纸及链条部分等均应事先加好油，才能开机。
(2)有些部分可以在机器运转时加油。在机器运转正常时，应及时加油，不要拖延时间。 (3)在机器运转过程加油，必须思想集中，防止油壶轧人机内，或发生人身安全事故。 (4)加油工作要按习惯路线顺序进行，不要漏加。
(5)注意油的清洁，油眼、油管是否畅通，如发现堵塞，要及时疏通。
(6)油不要加得太多。加多了，不但造成不必要的浪费，而且会使纸张因沾上油迹而造成废品。
(7)注意润滑剂的种类必须与相应的润滑装置所对应，严防弄错而发生事故。 (8)机油应保持必要的黏度，根据季节、气温不同，选用合适的润滑油。
(9)对印刷滚筒轴承等主要机件不仅在加油时应重点注意，而且运转中在可能的情况下还应检查是否有不正常的发热现象。 4．使用循环润滑装置的注意事项
(1)润滑油的清洁 自动循环润滑的机器，必须严格注意润滑油的清洁，不允许将脏油直接加入贮油箱。凡是要用“再生油”，必须经过清洁的过滤，才能使用在极次要的传动部位。
(2)滤油器的安装和检查滤油器应该安装在贮油箱的中部，不能将它直接插到贮油箱的底部。因为底部常常有杂质沉淀，防止杂质被吸入输油管道时，造成油路堵塞。滤油器表面要随时注意检查，清除铜丝网上的污物，保持进油畅通。否则会造成输油量减少，甚至酿成严重事故。定期检查铜丝网有否破漏，保证滤油正常。滤芯要定期拆洗，如遇损坏要及时更换。
(3)贮油箱的使用随时保持贮油缸内有一定的贮油量，定期将底部的螺丝松掉，放出存油，对贮油箱做彻底的清洗。一般半年更换一次。
(4)保持油泵输油效能良好润滑油的循环输送，主要依靠油泵的作用，要经常检查其效能是否良好，一旦发现问题，应立即停机。
(5)每隔三个月或半年，按车间规定将罩壳打开，全面检查油管是否畅通，并作必要维修，防止罩壳或密封圈漏油
任务四 印刷设备的管理
印刷设备的管理包含两个方面， 一是技术管理； 二是设备管理。 一、技术管理
技术管理是对生产过程中一切技术活动， 按照生产技术本身的特点和规律， 按照现行各项技术政策， 进行有计划、有目的的科学管理。 1．技术管理的基本任务是为各项技术活动的进行建立必要的工作秩序， 建立健全各项技术管理制度，积极推广和采用新技术、新工艺、新材料， 改造现有技术设备，不断挖潜、革新、改造，以提高印刷企业现代化水平，为合理、高效的组织生产，提供可靠的技术依据，同时，为安全生产提供技术保证。
2．技术管理的主要内容有制订工厂科学技术发展和挖潜、革新、改造计划，制订、执行科学的工艺技术流程，产品质量控制与检测方法、设备管理生产技术有关规定和责任制。科研和技术情报信息的收集管理， 技术革新和新技术、新设备的引进管理，技术档案和技术资料管理， 以及职工技术教育、培训和考核等。 二、设备管理
1．建立设备档案和维修档案。新设备调试验收后及时将随即技术文件归档，并复制以准备在维修中使用，原始技术资料保持清洁仅用于资料间的备查。 2．制订科学的设备保养维修制度，并进行督促落实
3．掌握设备的维修、保养技术可以减轻设备的磨损， 延长设备的使用寿命， 获得长期的、稳定的、更大的效益
4．零配件的采购和供应渠道正确，保质保量。合理的易损件库存是必要的。 5．合理使用设备，只有合理地安排生产， 才能充分发挥作用。
6．设备管理实行奖罚制度对促进设备的管理上水平也是一条不可忽视的措施。
复习思考题八
1、印刷机润滑常用的材料是什么？ 2、保养与维护的意义？ 3、印刷机三定原则的意义？
4、机械部分的保养与维护的主要内容？ 5、电气部分的保养与维护的主要内容？ 6、印刷机三级保养的内容？
7、印刷设备的管理包含两个方面？ 8、印刷设备的技术管理的主要内容？ 9、印刷设备的设备管理的主要内容？ 10、描述你操作的印刷机如何保养的？
