霍林郭勒市职业技术学校钳工实习教案
一、教学目标
（一） 知识掌握点
1．掌握钳工基本工艺的特点以及工具的使用和保养。
2．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。 3. 能熟练掌握锯削、锉削、划线等基本钳工操作技能。 4. 能掌握游标卡尺的读数。 （二） 能力训练点
1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔的钳工作业件。 （三） 素质培养点
1．培养学生养成安全文明生产的习惯。
2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械 零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。 3．培养学生质量第一的观念。
二、重点、难点及化解办法
1.重点
(1)掌握熟练掌握锯削、锉削、划线等基本钳工操作技能。
(2)熟练掌握游标卡尺的读数。
2.学习难点：锯削、锉削等操作方法的掌握及游标卡尺的读数。 3.难点化解办法：
(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
三、教学计划
单教学形式 元 1 课堂讲授 主要内容 钳工入门 安全教育 2 讲授操作划线 示范及学生操作 讲授操作锯削 示范及学生操作 教学目标 计划备注 学时 分配工具 了解钳工的工作范围，工具设2 备，安全规程，实习安排、要求。 掌握划线操作方法，正确使用2 划线工具，并根据图纸要求，划出简单零件的加工线 了解锯削的应用范围及其操2 作方法，按图纸要求完成锯削 3 4 讲授操作锉削 示范及学生操作 掌握操作姿势和动作要领 2 5 讲授操作钻孔 示范及学生操作 学生操作 学生操作 精加工件一 加工件二 了解孔加工的各种工具设备2 加工方法，完成钻孔操作 完成、修理、完善图纸件一 7 6 7 8 9 完成件二的加工，并与件一配6 合检验 打分 清理工具、打扫卫生 1 24 检查、评价 凹凸件 10 总计 四、教学内容
一、实训安全
1) 实习期间必须完全服从指导老师管理。 2) 学生分组实习时，严格执行操作规程。
3) 实习中使用的刀具、量具、工件为学校所有，学生在使用过程中应当爱护， 实习结束后，应如数归还；损坏、丢失照价赔偿。 4) 钳工操作期间，必须全神贯注，其他学员不得围观、喧闹。 5) 台虎钳上工件必须夹紧后，再进行后续操作。
6) 实习课期间，不得迟到、早退，外出须请假，执行课间点名制度。 7) 进入实训室，未经许可不得随意接触任何设备，禁止乱开乱动非实习设备。 8) 严禁其他危害自身和他人安全、损坏设备的行为。
9) 遇到别人触电时，切不可用赤手拉触电者，应迅速将电源切断。 10) 每天实习结束后要及时打扫车间卫生，检查门窗、电源是否关闭。 11) 工具要合理放置，左、右手用的工具应分别放置在左、右两边。 12）各个工具不得互相压叠，应并排整齐放置在工具桌里侧。
二、实训内容
加工凹凸件（图纸如下）
分析图纸：加工精度为0.05mm ，加工时要留出一定的加工余量，用90°钢直尺、游标卡尺测量，达到规定精度。
加工步骤：第一步 划线（加工件一、件二 工具：划针、90°钢直尺、样冲） 第二步 锯削（加工件一、件二 工具：手锯）
第三步 锉削（加工件一、件二 工具：平锉、90°钢直尺、游标卡尺） 第四步 钻孔（加工件一 工具：台式钻床、圆锉)
任务一：划线
（一）划线前的准备
1)清理工件，对铸、锻毛坯件，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净，对已生 锈的半成品将浮锈刷掉。
2)分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择好划线基准。 3)在工件划线部位，按工件不同涂上合适的涂料。 4)擦干净划线平板，准备好划线工具。平面划线
（二）划线操作及工具
(1)划线平台和直角尺
由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平板。使用注意事项：经常保持清洁；禁止磕碰，不可损坏工作表面；用后擦拭干净并涂机油放锈。
直角尺用来划平行线或垂直线的导向工具，也可用来找正工件在划线平板上的垂直位置。
(2)划针
用弹簧钢和高速钢制成经淬火处理，直径一般为Ф3～5mm，尖端磨成15°～20o。
使用方法：划线时针尖紧靠导向工具的边缘，上部外斜15°～ 20°，向划线移动方向倾斜45°～75°，一次划出清晰准确的线条。
(3)样冲（见实物并讲解示范）
在工件所划线条上冲点作为界限标志和作圆弧或钻孔定中心。见图2–9。
