#4机组汽轮机闷缸操作措施
根据工作安排，#4机组将于2010年2月10日进行闷缸。本次闷缸开始时，缸温254℃，且闷缸期间，盘车间断运行。为保证设备安全，各班组要根据以下要求，认真做好#4机组闷缸期间的监视、检查、记录工作。
1、#4机组在闷缸期间，必须有专人监视缸温变化，在缸温达到150℃以前，每半小时进行一次抄表，并对相同位置的上下缸温度测点加强监视，保证不超过20℃，否则，应及时汇报，并检查是否有进冷气（汽）冷水的可能性。
2、闷缸期间，润滑油和密封油系统连续运行，运行监视好润滑油箱温度，如果温度偏低，可投入电加热。在#8轴承润滑油和密封油供油管道加堵板期间，润滑油和密封油系统停运，应严密监视#1、2轴承温度的变化，在温度接近90℃或升高较快时，应及时联系检修，采取措施，进行降温。
3、在#4机组闷缸开始前，确认以下各系统及阀门位置正确： a、 轴封系统确已停运，各供汽门已全部隔离，轴加风机停电。轴封
系统各疏水门关闭。轴加风机入口总门关闭。
b、 真空系统已停运，凝汽器真空到零，各真空泵入口门关闭。各真
空泵停电。
c、 辅汽联箱至轴封、除氧器、小机调试用汽电动门关闭并停电。辅
汽联箱疏水气动门手动关闭，辅汽联箱需要疏水时，开启疏水至地沟门。
d、 一、二、三、四、五、六抽抽汽逆止门、电动门关闭，电动门停
电。各疏水气动门、手动门关闭。
e、 高中压缸各疏水气动门、手动门关闭。高中压导管疏水气动门、
手动门关闭。进汽回路通风阀关闭。中压主汽门前后联通门关闭。高排逆止门前疏水关闭。主汽管、再热热段、高排逆止门后疏水关闭。检查锅炉泄压至零，各空气门开启。
f、 高中压主汽门、高中压调门、高排逆止门、高排通风阀关闭。 4、闷缸期间，根据检修要求，进行间断盘车，盘车前应联系检修确认#8轴承加油。若点动盘车盘不动时，应进行手动盘车。
5、闷缸结束后，及时解除闷缸措施，恢复盘车连续运行，注意偏心应逐渐恢复正常。盘车恢复运行4小时后，方可启动机组。
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附录1：
#4机组闷缸阀门检查卡
序号 阀门名称 状态 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 3
执行 备注 1. 左侧高压主汽门 2. 右侧高压主汽门 3. #1高压调门 4. #2高压调门 5. #3高压调门 6. #4高压调门 7. 左侧中压主汽门 8. 右侧中压主汽门 9. #1中调门 10. #2中调门 11. #3中调门 12. #4中调门 13. 左中主门前后联通门 14. 右中主门前后联通门 15. 左高导管疏水门 16. 右高导管疏水门 17. 左中压导管疏水门 18. 右中压导管疏水门 19. 高排逆止门前疏水门
序号 阀门名称 状态 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 关 4
执行 备注 20. 高压第一级疏水门 21. 高压外缸疏水门 22. 高排口疏水门 23. 高排逆止门 24. 高排通风阀 25. 高排通风阀前疏水手动门 26. 一抽逆止门 27. 一抽电动门 28. 二抽逆止门 29. 二抽电动门 30. 三抽逆止门 31. 三抽电动门 32. 四抽逆止门1 33. 四抽逆止门2 34. 四抽电动总门 35. 五抽逆止门 36. 五抽电动门 37. 六抽逆止门 38. 六抽电动门 39. 四抽逆止门1前疏水门 40. 四抽逆止门1后疏水门