数控四工位刀架拆装

2026/4/28 18:53:09

轮丝杠。刀架体7内孔加工有内螺纹,与涡轮丝杠旋合。蜗轮丝杠与刀架中心轴外圆是滑动配合,在转位换刀时,中心轴固定不动,蜗轮丝杠环绕中心轴旋转。当涡轮开始旋转时,由于刀架底座5和刀架体7上的端面齿处在黏合状态,且涡轮丝杠轴向固定,这时刀架体7抬起。当刀架体抬至一定距离后,端面齿脱开。转位套9用销钉与蜗轮丝杠4连接,随蜗轮丝杠一同转动,当端面齿完全脱开,转位套正好转过160°(如图A-A所示),球头销8在弹簧力的作用下进入转位套9的槽中,带动刀架体转位。刀架体7转动时带着电刷10转动,当转到程序指定的刀号时,定位销15在弹簧力的作用下进入粗定位盘6的中进行粗定位,同时电刷13、14接触导通,使电动机1反转,由于粗定位槽的限制,刀架体7不能转动,使其在该位置上垂直落下,刀架体7和刀架底座5上的端面齿黏合,实现精确定位。电动机继续反转,此时涡轮停止转动,蜗杆轴3继续转动,随着夹紧力的增加,转矩不断扩大,达到一定值时,在传感器控制下,电动机1停止转动。

译码装置由发信体11、电刷13、14组成,电刷13负责发信,电刷14负责位置判断。刀架不定期会出现过位或不到位时,可松开螺母12调好发信体11与电刷14的相对位置。

这种刀架在经济型数控车床及普及车床的控制化改造中广泛运用。 通常为90° 1.3.2刀架拆装

(1)拆下闷头,用内六角扳手顺时针转动蜗杆,使离合盘松开,其外形结构

如图1-6所示。

图1-6 刀架外形图

(2)拆下铝盖,罩座。

(3)拆下刀位线,拆下小螺母,取出发讯盘。如图1-7所示

图1-7 发信体

(4)拆下大螺母,止退圈,取出键,轴承。

(5)取下离合盘,离合销(球头销)及弹簧。如图1-8所示

图 1-8 定位销、反靠销(粗定位销)、弹簧

(6)夹住反靠销逆时针旋转上刀体,取出上刀体。如图1-9所示

图1-9 上刀体(刀架体)

(7)拆下电机罩,电机,联接座,轴承盖,蜗杆。

(8)拆下螺钉,取出定轴,蜗轮,螺杆,轴承。如图1-10所示

图1-10 蜗轮丝杆

(9)拆下反靠盘,防护圈。

(10)拆下外齿圈。 2)装配顺序

(1)装配时所有零件清洗干净,传动部件上润滑脂。 (2)按拆卸反顺序装配。

转动电动机,是否能轻松实现刀架抬起、刀架转位、刀架定位、刀架锁紧,若无法实现则未装配好,必须拆卸蜗轮丝杆、转位套、球头销、刀架体、定位销等重新装配。

第2章:数控车刀架电气控制系统设计

电气是机械的大脑,通过对电气原理的设计可以执行复杂的机械动作。本章主要讲述的是数控刀架电气知识,通过对霍尔效应、刀架的接线原理图和具体的经济型刀架换刀过程的梯形图介绍让我们对刀架的电气原理运用有更深一步的认识。

霍尔原理在刀架中运用的简单概述

精度是一台数控机床的生命,假如机床丧失了精度也就丧失了加工生产的意义了,数控机床精度的保障很大一部分源于霍尔元件的检测精准性。

在数控机床上常用到的是霍尔接近开光:霍尔元件是一种磁敏元件。利用霍尔元件做成的开关,叫做霍尔开关。当磁性物件移近霍尔开关时,开关检测面上的霍尔元件因产生霍尔效应而使开关内部电路状态发生变化,由此识别附近有磁性物体存在,进而控制开关的通或断。这种接近开关的检测对象必须是磁性物体。

用霍尔开关检测刀位。首先,得到换刀信号,即换刀开关接通先接通。随后电机通过驱动放大器正转,刀架抬起,电机继续正转,刀架转过一个工位,霍尔元件检测是否为所需刀位,若是,则电机停转延时再反转刀架下降压紧,若不是,电机继续正转,刀架继续转位直至所需刀位。

NC 霍尔元件 系统 T 功能 指令 换刀指令 驱动放大与逻辑保护电刀位执行元件 路 图2-1 霍尔元件执行图

接通整个电路电源,将换刀开关置于自动挡,再按下开始开关进行换刀,正传线圈自锁,自动进行换刀。当转到所需刀位时,刀位对应霍尔元件自动断

开,电机停止正转。并接通反转电路,延时反转,刀架下降并压紧。

从执行图与分析中可以看出霍尔元件在数控机床中的重要作用。它不但起到了检测与反馈作用,而且也是数控机床精度可靠性的保障。

四工位刀架PLC接线原理图

数控机床刀架是由机床PLC来进行控制,对于普通的四工位刀架来说,控制比较简单,一般用于普通的车床。我们分析车床刀架的控制原理其实就是指刀架的整个换刀过程,刀架的换刀过程其实是通过PLC对控制刀架的所有I/O信号进行逻辑处理及计算。实现刀架的顺序控制。另外为了保证换刀能够正确进行,系统一般还要设置一些相应的系统参数来对换刀过程进行调整。在分析之前,我们首先了解刀架控制的电气部分。刀架电气控制部分如图2-2所示。图中的a是刀架控制的强电部分,主要是控制刀架电机的正转和反转,来控制刀架的正转和反转;图b是刀架控制的交流控制回路,主要是控制两个交流接触器的导通和关闭来实现a中的强电控制;图c部分是刀架控制的继电器控制回路及PLC的输入及输出回路,整个过程的控制最终是由这个模块来完成的。

刀架强电

刀架反转 1刀架正转

3670.77660.6刀架正

7刀架反1号刀位信号 2号刀位信号

56935610563号刀位信号 4号刀位信

2 手动刀选择

手动刀启动


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