1、由材料部建立有关材料的合格的材料供方名单。建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。
2、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。
3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。
4、在场材料物资，需作好严格的各项保证措施。
第二节 电气及设施安装分部施工方案及质量保证措施
一； 施工工艺流程： 1.1 电缆保护管敷设安装：
放线定位 挖沟槽 管路铺设 线盒安装 电缆井接地系统安装 1.2 电缆敷设安装：
放线定位 挖电缆沟槽 电缆敷设 灯具基础安装 灯具安装 调试运行
二； 施工方法 2.1 电缆敷设安装
安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用的钢制紧固件除
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地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不受受潮，放电缆不应相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位几监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。
2.2 接地装置
保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE 线或PEN 线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。
2.3. 制作灯位基础
首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混泥土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。
2.4. 灯具安装
安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线
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要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装做样板方式进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。
2.5. 穿墙管防水处理
在施工中电源线路进入建筑物时需要加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀方式）做到安全可靠。
2.6. 电缆井安装
根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。
三； 施工技术准备
首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行的技术交底。
3.1. 电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。
3.2. 电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备指甲线路的型号、
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敷设方式及电缆编号。
3.3. 配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设地下或混泥土内时，其弯曲半径不小于管外径的10D。暗管直线敷设超过15m 时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S 弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗箱力求弯曲，比粗弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90 度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均用专用放线架支起，电缆不得出现死角，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用1000V 摇装进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。
四； 质量保证措施：
所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、IEC、IEE 布线规范和供电局要求，所有电缆符合IEC 标准，容量、标压符合国家规定。为确保工期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检查关、交工验收关，施工中做好“三检”，即自检和专检。同时做好检查记录。电气产品选用带有两部认可的：“长
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