3、如果开始有少量砂水混合物进入砂水分离设备，且短时间内逐渐变少直到没有，或冲洗启动电机有异响，说明集砂斗内沉砂板结，无法进行冲洗，提砂。需要将集砂斗内沉砂清理干净，重新启动整套设备。 4、注意冬季非正常运行(停机时间过长后提砂，开启砂泵提砂)情况下，提砂管路有可能出现堵塞冻结现象。为避免此情况发生，在停机时间过长情况下，可于设备自动运行前，在手动状态下将沉砂提取干净。若关机超过2小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。
射流曝气泵、潜污泵安全操作规程
运行前准备：
1）检查泵房、水池水位是否符合运行要求；
2）检查电源装置是否可靠，电压、频率是否符合规定，电气系统必须装有与电机的额定电流相匹配的熔断器； 3）检查油室里是否有油，油是否干净。开始工作前，应先松开加油螺塞，然后再拧紧；
4）起重机设备如链条和挂钩必须定期（约三个月）对其磨损，腐蚀情况用肉眼进行检查，必要时应及时更换； 5）检查电机过载接头的设置是否正确，水泵的转向是否符合正确的要求，液位开关动作是否正常； 6）检查出水管路上的闸门是否按要求开、关，止回阀的动作是否处于完好状态，潜污泵周围的杂物是否已清理干净；
7）检查与标准电机的绝缘等级F相适应的温度传感器的温度是否设置为140℃。 运行操作步骤：
1）当设备系统装上了过载继电器和温度传感器后，才能启动潜水泵；
2）观察射流曝气泵、潜污泵在有负荷的情况下运行是否稳定，电流、电压是否在正常范围； 3）专人及时清理潜水泵周围的杂物，防止潜水泵叶轮被缠绕。 操作注意事项：
1）射流曝气泵、潜污泵工作时不得移动，温度传感器的最大断开电流为5A，额定最大电压为250V； 2）潜污泵或电机中心线与固定（吊环）的夹角不得超过45°；
3）射流曝气泵、潜污泵在起重装置的挂钩上处于垂直状态时才能提升，必要时可调节链条。严禁将泵的电缆线当吊线使用，以免发生危险；
4）电缆的端部必须高于污水可能达到的最高水位；
5）当检查方向时，应确保转动的叶轮产生的气流不会对人员产生危害，不要将手伸进叶轮中去； 6）定期检查电机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，同时检查接地是否可靠； 7）运行时，要注意观察震动声音，一旦声音变大或异常时，要停机起吊检查； 8）每半年检察一次油室内的润滑油，如油中有水应更换密封的润滑油。
滗水器操作规程
运行操作步骤：
1）查看值班记录，现场是否有故障记录或显示； 2）检查滗水器是否有损坏现象； 3）查看现场配电箱电源指示灯是否亮；
4）如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，按住“滗水运行”按钮，滗水器开始运行； 5）滗水结束后，按“上升运行”按钮，使滗水器上升；
6）如选择自动操作，则把选择开关置于“自动”，便可根据所设定的程序使滗水器自动运行；
7）运行过程中注意观察设备的振动、故障灯指示等运行情况，并注意运行时的声音，如有异常马上停机； 8）停机时，按下“停止”按钮，滗水器停止运行。 日常维护和保养：
1）经常检查滗水器收水装置的充气与放气管路以及电磁阀是否完好，发现有断裂、不正有管路开裂、堵塞、或电磁阀损坏等问题，应及时予以清理或更换；
2）定期检查滗水器旋转头、伸缩套筒的密封情况和运行状况发现有断裂、不正常的变形后不能恢复的问题应及时更换，并应根据产品的使用要求，在这些部件达到使用寿命时集中予以更新；
3）巡检时注意观察收水装置的导杆的运动情况发现有变形、卡阻等现象时，及时予以维修更换； 4）对长期不用的滗水器，导杆要加润滑脂保护或设法定期时期活动，防止因锈蚀而卡死。 操作注意事项：
1）滗水器运行前检查电器及转动部位是否正常，如发现异常，及时进行检修。 2）电控柜应放置在通风、避雨、防晒的安全地方；
3）如发现轻、重型转动接处有漏水现象，需及时更换橡皮密封圈；
4）如污水的水质、水量出现长时间、大幅度的变化，需由专业技术人员适当调整滗水器的运行时间。
螺旋输送机安全操作规程
运行前准备：
1）检查螺旋输送机的传动机构是否良好，紧固螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物； 2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确。
3）若电机或控制箱检修过，起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机旋转方向是否符合要求。 运行操作步骤：
1）将格栅机及输送机控制箱内电源开关扳到“合”位置。
2）手动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位置，则格栅机、输送机连续工作。
3）自动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位置，则格栅机、输送机按间歇工作时间顺序运行。 4）远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”位置，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。 停机程序：
1）将螺旋输送机运行选择开关扳到“停”位置。 2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位置。 操作注意事项：
1）运转中要经常检查螺旋输送机各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或卡齿、堵渣等情况时，要立即停机检修；
2）本机如在自动运转时，每班值班人员每两小时巡视一次，防止卡死、堵渣等现象发生； 3）保养本机时，要停机后进行。
污泥脱水系统操作规程
开机前准备：
1）运行前检查每个需要润滑的地方是否已经加注润滑剂，并且润滑油油位的高度是否适宜。 2）检查污泥泵和絮凝加药泵是否完好且具备连锁运行的条件。 3）检查待压滤的污泥是否经过了适当的调节和预处理。 4）进行絮凝剂调配，以达到最适宜的溶液稀释度和加药量。 开机步骤：
1）开启空气压缩机，当气压达到0.4Mpa时，空载运行带式脱水压滤机2分钟，观察设备运行是否正常。 2）启动液压驱动组，张紧脱水机滤带。
3）开启污泥脱水机、开启加药泵和阀门、开启污泥泵、开启清洗泵。 运行控制：
1）当带式压滤机在线工作后，调节给泥量和给絮凝剂量的比例，以达到最佳状态。 2）根据运行情况调校絮凝搅拌速度以致滤带的速度及张力。
3）操作应注意对污泥与絮凝剂稀释液的搅拌不能过快或过慢否则污泥难以絮凝化。 关机步骤：
1）关闭污泥泵、关闭加药泵和阀门。
2）污泥脱水机继续运行5分钟，清洗滤带和污泥脱水机表面。（清洗水压0.5~0.6Mpa）
3）关闭污泥脱水机、关闭清洗泵和空气压缩机。 操作注意事项：
1）脱水机的进水槽搅拌器、滤带驱动器以及泵等设备都应每日至少一次将其运行至最大速度，防止减速箱局部磨损，避免损坏设备。
2）调速器内部应该每月检查一次看滑轮上是否有起凹点情况，过多的凹点表示传送带有磨损。 3）设备必须按照指定周期和润滑油型号更换润滑油。
起重设备安全操作规程
1）操作者应熟知设备的技术操作规程和安全操作规程；
2）作业前应进行必要的安全检查和准备。长期停止使用的起重设备在使用前应按照规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；
3）不得超载进行吊装作业；
4）不得将吊载在其他作业者头上通过； 5）不得在作业中进行检修与维护；
6）不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和运行作业； 7）不得随意拆改起重设备上的任何安全装置。
8）禁止在设备存在安全缺陷和损伤的情况下进行作业。 9）不得在工作场地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
10）出现故障时应及时切断总电源，并与维修人员联系，及时排除故障与隐患。
低压配电柜运行操作规程
1）低压配电柜运行前须确认已断开所有负载开关单元，摘除有关“设备检修、严禁合闸”警示牌。检查所有要送电回路是否正常。
2）如果高压配电柜发生故障，则要先断开低压配电柜的进线开关，再断开低压配电柜的所有负荷。待高压配电柜故障排除后再投上隔离开关，再分别投上主开关及负荷回路。以保证正常供电。
3）操作时投上主电源“合闸”按钮，检查三相电压是否正常，然后按下各需要负载电源“合闸”按钮，检查电压是否正常。
4）低压配电柜断电前应挂上有关“停电”警示牌。
5）断电时按下各负载电源“分闸”按钮，检查指示灯、电压表指示，并确认已断开负载上所有电源开关，按下主电源“分闸”按钮，检查电压表指示并确认完成分闸。
6）值班人员应经常检查各种仪表、信号装置、指示灯是否正常，电压、电流表指示是否正常，有无异常噪音，并作好巡检记录。
7）配电室严禁违章操作，夜间不得摸黑工作，非电工人员不得拆装电气设备，电气着火禁止用水灭火。 8）保持配电室通风、干燥、整洁、照明正常，送电、停电标识要清晰、准确、整齐，消防设备完好有效。
职工防火守则
进厂员工必须接受有关部门的消防培训，掌握扑救火灾的一般常识，必须懂得本岗位的防火要求，否则不准上岗操作。
严格遵守厂内的各项防火制度。
各岗位、班组应保持室内外整洁、不堆放可燃物。
经常检查本岗位的防火安全，发现隐患及时处理并报告防火部门。 严禁在防火重点单位吸烟，使用明火等。
认真保管好消防器材，未经防火部门许可，消防器材不得挪作它用。
危险品、易燃、易爆品安全管理规定
储存、使用有毒有害危险品（试剂）和易燃易爆物品的部门和个人，必须遵守各项安全管理制度，安全操作规程和防火安全制度。
使用有毒有害危险品（试剂）和易燃易爆物品时，必须有安全防护措施，并对盛装危险品的容器进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
有毒有害危险品（试剂）和易燃易爆物品必须储存在专用储存室（柜）内，实行双人双锁保管。储存以防危险品流失。
有毒有害危险品（试剂）和易燃易爆物品使用人员，必须穿戴好劳动防护用品，注意自身安全保护。
设备维护中环境保护规定
维修人员在维修工作开展之前，要准备一定的保护环境装置，如：垫布、回丝、油桶、垃圾袋等。 在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸，防止废油污染地面，从而影响环境。 在维修过程中产生的废油应集中存放，不要随意倾倒，同时要注意不要抛洒滴漏，影响环境。 在设备维修过程中产生的废油、回丝要及时带离现场，放到指定存放地点的容器里，便于统一处理。
维修工作结束后，要做到三清：“工具清、材料清、场地清”，不要遗留任何影响环境的废弃物，清扫后的废弃物要放到指定的地点，分类存放，不要乱扔乱放，避免再次污染环境。
固体废弃物、废液管理规定
规定目的是为了防治本单位固体废物、废液污染环境，保障员工身体健康，促进本公司的文明运营。 本规定适用于单位范围内的固体废弃物、废液污染环境的防治。
办公室负责对固体废弃物、废液管理工作，实行减少固体废弃物、废液的产生，充分合理利用固体废弃物、废液的原则。
各部门应将固体废弃物、废液清理工作纳入日常工作中，并对固体废弃物、废液定点存放，定期清运。 本公司员工都有保护环境的义务，并有权对造成固体废弃物、废液污染环境的行为进行批评、劝阻。 凡在工作、运营中产生的固体废弃物、废液按有毒有害、无毒无害和可回收利用等三类定点投放，统一处理。 格栅垃圾及处理出的污泥要在指定地点倾倒，不得随意扔撒或堆放，同时应及时清运，并积极开展合理利用和无害化处理（集体清运到垃圾填埋厂处理）。
