日产500吨平板玻璃的工厂设计
任务书
（材料与化工学院）
材料12级 （指导老师：张舰）
前言
1959年Pilkington兄弟发明了浮法技术生产玻璃，玻璃工业得到了迅猛的发展。到目前为止浮法生产玻璃仍是一种先进的成型工艺。这种方法生产玻璃具有高速、优质、生产厚度范围大、成本低、布局简单、便于实现全生产线自动化等优点。我国的浮法生产工艺从1965年开始试验，1971年开始投入生产。由于当时方法还不成熟，设备、窑炉等其他方面的限制，当时只能生产几毫米的单一规格的产品。自“洛阳浮法”诞生以来，我国的玻璃工业进入了快速发展的时期。从单一规格的产品到1.1—25mm不同规格的产品，生产规模和总量的大幅增加。可以说，我国的浮法玻璃生产工艺日趋成熟。目前，我国玻璃工业先后在日熔化量、玻璃技术装备、节能降耗、环境保护、多功能玻璃开发及超薄、超厚品种研制方面都取得了重大突破。（日拉引量最高可达900t，年产量达到3.3亿重箱/年。）
浮法玻璃常用的原材料有：石英砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、芒硝等。按照一定的比例送入混合机混合，并加入一定量的水和辅助原料。如：澄清剂、着色剂、脱色剂、氧化剂、还原剂、助溶剂等。混合成均匀的配合料。经投料机推入熔窑。熔窑将配合料熔化成玻璃液，熔融的玻璃液从池窑中连续流入通入保护气体（N2及H2）的锡槽中，成型过程是在锡液面上的进行的，依靠其表面张力的作用，使的玻璃表面得以抛光。锡槽中具有高温和均匀的温度场，锡液温度可自由调节。在成型过程中，玻璃的摊平、抛光、拉薄（或积厚）、冷固等各阶段层次分明。玻璃带离开成型室至退火窑，玻璃与传送辊接触时，对玻璃的压力很小，不会对玻璃的质量造成影响。从而制造出表面平整、厚度均匀、光学畸变小的优质玻璃。浮法工艺在国际上目前主要有两种形式：传统浮法工艺是皮尔金顿浮法工艺（PB工艺），新浮法工艺是匹兹堡浮法工艺（PPG
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工艺）。
现在，平板玻璃的用途越来越广，在汽车、装修、家居、餐饮等各方面都有广泛的应用，其其价格低廉，品质好就成了顾客们的首选。所以产品的功能性、环保价值、价格就成了一个工厂能否制胜的关键。只有不断的改进生产技术、优化产业结构、降低产品能耗，才能促进玻璃工业的发展。
一、总论
1、设计的内容和范围 1.1前期工作
为了防止和减少投资失误、保证投资效益，企业必须在考虑投资建设之前对项目的市场前景、经济效益资金来源、产品技术方案等内容进行分析论证，作为投资决策的重要依据。要对项目做一个可行性的研究报告，主要内容包括：项目总论、项目背景和发展概况、资源及原料的考察、厂址的选择、工程的实施进度、投资估算及资金的筹措等，一系列的评价。并且要写好项目的申请报告和环评报告等，为后续的投资建设做好铺垫。 1.2、设计的任务和依据 1.2.1设计的任务：
设计日产500吨的平板玻璃厂区建设的任务。 1.2.2设计的依据
根据工厂的生产性质和规模确定工厂的组成；
根据产品的形状尺寸选择一定生产方法、成型机与生产参数； 查找文献上或实际工厂同类型成形机所用成分； 根据产品性质、成本、环保要求等选出几个初次成分 根据工艺性能、配料、成本核算设计出最佳的方案； 1.3设计原则
采用先进、可靠的技术措施的装备，确保能生产出满足企业要求的的平板玻璃。以满足生产高标准产品质量和品种要求的前提，进行设备选型，既要有效控制投资，又必须确保达到使用要求，确保总体目标的实现。环境保护、职业安全卫生、节能、消防等方面均要符合国家的有关标准规定。总体规划的布局合理、
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道路通畅、方便管理，最大限度利用厂区原有场地和设备。全面解决工厂生产，场外运输和各种物料储备的关系。应该考虑工厂建成后生产潜力的可能和留有日后工厂发展的余地。 1.4、建设规模和产品方案
本设计采用的是最先进的浮法玻璃生产技术； 产品方案：浮法生产玻璃； 生产规模：日产量为500t 玻璃厚度：3—12mm 产品品种：平板玻璃 成品率 ：80% 2.厂址的选择
选择工厂地址时要考虑其地理位置的情况，厂址的选择是工业建设前期工作的重要环节。一般非为两个阶段进行，?大致的地域或省份，?厂址的具体位置。建厂的地区位置根据国民经济的远景规划和技术经济论证。确定工厂所在的地区或大概的地点后，要在可行性研究报告和项目申请报告中加以注明，报有关部门审批。
2.1、建厂地域的选择
玻璃建材产品附加值低，不适宜远销，而且其对原料、燃料及动力等有较高要求，工厂最好尽可能靠近销售地区和原料基地，并且应考虑到有良好的燃料供应和电力来源。像玻璃这种体积大且运输过程中易碎的产品，选厂址时应尽量考虑靠近原料地或者销售地区。平板玻璃产品比重大，性脆易碎，因此产品销售半径尽量小，不适合中间倒运。据近年商业部门的一些统计资料，平板玻璃长距离运输的破损率高达30%以上，可见破损率是相当的严重。平板玻璃工厂的生产运输量中，玻璃成品的运输量占全部货物运输量的三分之一左右，占货运量的第一位，在各种货物的运输费用中，玻璃成品的运输价格最高、费用最大。可见尽量使玻璃的靠近产品的主要销售地区，无论是从生产还是从消费的角度来考虑都是必要的。还要考虑工业布局，以满足各地区的需要。在规划工业地区的布局时，应考虑建厂的规模。
2.2、建厂具体位置的选择
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在厂址选择工作中应注意以下几点： ---厂址需要靠近原料基地或销售地区； ---良好的交通运输条件； ---厂址有可靠的电力来源； ---应有丰富的水源 ；
---厂址应该选在宽阔平坦，并且稍带倾斜的地方； ---良好的工程地质条件，避开地震带；
---不应建在靠近有机废料、化学废料等对人体不利的地方； ---厂址地形、良好的工程地质条件； ---厂址应有良好的水文地质条件； ---雨水、污水排出的可能； ---厂址应尽可能靠近居住区；
---厂址应有动力供应和给排水便利条件； ---应考虑卫生、防火、防震的人防等方面的要求； 3、厂址的地理位置及条件
本厂原定有两个地方供选择，一是安徽芜湖市，二是安徽六安市；经最终决定打算把厂址选在安徽芜湖，主要从以下几个方面进行了考虑：
3.1、地势
芜湖市地处长江下游，地势南高北低，地形呈不规则长条状；地貌类型多样，平原丘陵皆备，河湖水网密布。东部和北部为冲积平原，间有洼地，有少数丘陵，地势低平，西南高东北低。西部和南部多山地。
3.2、气候
光照充足，雨量充沛，四季分明。年平均气温15～16℃。可见气候条件非常好。年降雨量1200毫米，降雨充沛。但年内降水分布不均，主要集中在春季、梅雨季节和初冬。无霜期每年达219～240天 。
3.3、经济交通
芜湖市是安徽省第二大城市，属于长江下游，有多个大型港口，产品可从水路运输，并且与多省市都有高速公路或铁路，交通便捷。经济方面，芜湖市的经济增长迅速，推动了产业的发展。
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